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罗马艺术仿石石材,在建筑建材工业中占有举足轻重的地位,小到室内装饰、庭院,大到宾馆、酒店、市政广场,石材扮演着不可或缺的角色,这一点从各地的建材、石材市场可见一斑。然而天然石材资源枯竭、含有放射性元素、易碎,价格高企等因素,限制了其行业的发展。我公司推出的罗马艺术仿石产品,不但具有天然石材质地坚硬、耐磨、极具重量感的特征,更为难得的是它表面的质感以及强烈的可塑性和表现力,可使其尽显各种不同的艺术风格;其在建筑和装饰空间中,表现出的自然装饰性效果及艺术内涵,是其它装饰材料所无法比拟的。可制作的产品包括:欧式构件、板材、镂空柱、镂空花板、艺术花盆、大型背景墙壁画,壁炉、家居配饰、电视背景墙、装饰浮雕、景观墙、塑模假山、景观雕塑(装饰雕塑、水景雕塑)、艺术喷泉。透过慎密过程匠心独具研发高层次产品以重现文艺复兴时期的风格与品味,展现精美绝伦的工艺风采。此产品能生产的种类较多,其仿制的天然石材板材、雕塑等可以假乱真,所有造型都用模具成型,并不需要人工雕刻,以一尊1米8的人物天然石雕为例,其市场价最低也在万元以上,而用我公司技术生产同样的产品成本仅600余元,其利润堪称暴利,一个中等规模的县级城市的年石材用量至少上亿元!产品生产的数量因模具的多少而定,以100cm*100cm浮雕仿石为例每平方综合成本35元,销售价格400元/平方以上,如建4人小厂,每人每天生产15平米计,考虑各种因素,年利润在百万元以上。技术服务:全套技术资料费380元含详尽配方生产工艺和五张VCD教学光盘。

 

艺术砂岩新型装饰材料技术简介:艺术砂岩是一种新型装饰材料。艺术砂岩既吸收了国外先进的科学技术,又注入了独特的艺术造型理念和创新的成型工艺;既具有天然石材的硬度和耐久的特性,更具有天然石材不可比拟的质感和丰富的艺术表现力。艺术砂岩有着自然沉稳庄重的观感,极具重量级的质感,浓厚的艺术气息和极高的欣赏价值。产品装饰效果独特,其在建筑和装饰空间中表现出来的装饰美,注入的全新理念和独特魅力,是其它装饰材料所无法比拟的。它所演绎出的欧陆风情与东方风格美不胜收,处处闪烁着艺术与创新的光辉。产品耐水、防火、强度高、耐腐蚀、耐污染,肌理丰富,飘逸自然,粗细有致,让单调的墙体充满了立体感和流动感。作为一种无放射性的环保建筑装饰材料,艺术砂岩典雅温馨且华贵大气,尤其受到了具有高度艺术素养的建筑界、装饰界人士的肯定和青睐。应用前景:适应范围:可用于城市景观、政府机构、图书馆、博物馆、文化中心、高档宾馆、豪华酒店、娱乐场所、度假村、会所、别墅及现代家庭等各种建筑的内外装饰。据国家建设部统计,目前我国至少需要建设城镇住宅15亿平方米,农村住宅35亿平方米,同时,还有29亿平方米的现有住房需要改造。随着社会经济的发展和人民生活水平的不断提高,人们对房屋的装修水平和居住环境景观的要求也越来越高。因而,新型装饰材料的市场发展空间非常大。效益分析:设备投资5万元:1、工作人员6—8人(人均工资1500元/月);2、普通厂房30 M2左右、场地100 M2;3、水电:饮用水即可,照明电即可;4、产量:每天可生产各种图案的艺术砂岩装饰板10—15 M2(以最低10 M2计算);5、成本:每日原料、人工工资、水电等总成本1200元,6、销售价格:参考售价400元/ M2(市场售价≥600元/ M2),具有很强的市场竞争优势。利润分析:每日利润4000-1200=2800元;每年利润(以280天计)2800元×280=78.4万元;扣除税收和各种不可预测的开支,年纯利润60万元左右。技术服务:全套技术资料费280元含详尽配方生产工艺。

 

利用废旧玻璃生产高档彩色人造石建材业中国经济界的一匹黑马每年1千亿的巨大市场……人造石替代天然大理石带来废旧玻璃开发利用新高潮。我国是玻璃生产大国,废旧玻璃资源最为丰富。长期以来,数以万吨的废旧玻璃被当作垃圾掩埋,少数单位回收利用,也仅局限于生产玻璃纤维等高耗低值产品,经济效益差,不能从根本上解决废旧玻璃的再利用。废旧玻璃生产人造石技术成果的诞生,意味着平时随处可见,不值钱的废旧玻璃的开发利用进入一个新的高潮,成为环保产业新的投资商机。利用废旧玻璃生产的高档彩色人造石是又一新型时尚装饰材料,它从根本上解决了人造石成本高的劣势,为人造石全面替代天然花岗石、大理石奠定了坚实的基础。据报道,美国80%的家庭选择人造石装饰,日本和我国香港地区达90%,我国较发达的城市北京、深圳、上海、大连都以人造石为时尚家装,我国每年潜在近2000亿元的人造石市场。以废旧玻璃为原料可以生产赤橙黄绿青蓝紫任何单色、混合色人造石,还可以生产各种高档的玛瑙、水晶玉、半透明、彩画、夜光、磨砂等产品,作为一种新型的装饰材料,人造石对居住空间的影响可以从以下几个方面得以体现:美观、实用、清洁、安全、健康、环保、运输方便。废旧玻璃 —— 一座亟待开发的金矿!特点:1、实用:废玻璃生产的人造石具有天然石材一样的质感和坚硬,但却没有其冰凉的感觉;具有木材一样温暖的触感,但却比木材易清洁和防腐蚀。不仅可以任意切割、随意组合、随意修补,而且板材与板材之间,板材和星盆之间都可以实现无缝拼接,这是石材、木材、不锈钢等传统材料都无法比拟的。2、清洁:废玻璃生产的人造石表面没有毛细孔和气孔,霉菌、细菌以及其他微生物无法存活,经检验,符合各项卫生标准,具有自洁功能,不沾油污,易于清洁,不留污痕。3、安全:废玻璃生产的人造石由于使用有阻燃自熄功能的基材,材料本身氧指数大于35(氧指数标准为23),在空气中不能燃烧。4、环保健康:室内装修在给人类带来前所未有的美好居住空间的同时,也带来了前所未有的怪病(业界称之为装修病)。其中天然石材的放射性和不合格建材的有害气体排放是主要的症结所在。废玻璃生产的人造石安全环保、无毒、无味、无任何放射物质,在制造过程中没有废料,回收资源的利用率大大高于其他建筑材料,施工性能佳,属绿色环保新型装饰材料。5、轻质硬度好:废玻璃生产的人造石重量是天然石的三分之一,而且韧性度好不易破碎,无论是运输还是安装都极为方便。天然大理石、花岗石被国家列为放射性材料后,利用废旧玻璃生产高档彩色人造石技术从根本上解决了生产人造石成本高的难题,真正变废为宝,为人造石全面替代天然花岗石、大理石奠定了坚实的基础。废旧玻璃生产彩色人造石技术,在同样的生产规模条件下,其投资仅相当于国外进口设备的1%;在产品质量相当的情况下,成本只有国外同类产品的20%;售价比同类进口产品低50%以上。填补了国内同类高科技产品的空白,这标志着装饰材料从具有高放射性的天然石材时代进入了全新的绿色复合材料时代,它是划时代的革命性的!废旧玻璃生产人造石优势:1、成本低 以廉价的废玻璃为基础原料,比同类产品降低成本20—40%。2、品种繁多 利用废旧玻璃可以生产万寿红、白玉米、冰川石、玉米花、南极石、白云石、雾松石、草原绿、太平绿、墨绿玉、平安绿等五十多种色彩的产品,还可根据客户要求生产高品质的玛瑙、水晶玉、汉白玉、半透明、彩画、亚光、夜光、磨砂等高档产品。3、应用广泛 利用废旧玻璃为原料生产高档彩色人造石,品种多样,可广泛应用于公共建筑,家装等。如共公建筑类:接待台、营业柜台(吧台,前台)、圆柱、方柱、招牌、地脚线、灯具、工艺品、工作台、食品服务台、高强复合井盖、栏杆等。家庭装饰类:厨柜台面、窗台、门套、洗脸台、浴室墙面、餐桌、茶几、面盆、浴盆、淋浴底座、屏风、电视机台面、墙面砖、地面砖、楼梯扶手等。4、硬度强 采用废旧玻璃为基础原料,比天然大理石或其它人造石耐磨性好、硬度强。5、韧性度强 采用本院高科技复合技术韧性度强,运输、加工方便,不易破碎。6、颜色 可根据用户或市场需求随意调配,花色任意拼装。7、形状 根据需求可生产任意形态不同规格的产品。一、工艺流程:辅 料→废旧玻璃→配 料→聚 合→成型脱膜→切 割→砂 光→包装贴签→入库销售 1、小型生产线成本核算参数:① 原料:废旧玻璃(玻璃渣、玻璃瓶、玻璃茶具等任何废玻璃制品,有色无色均可)。市场收购价格:3角/公斤。② 每条生产线操作工人3-5名。③月产量为1000平方米。目前国际流行标准板材的规格是2440mm×760mm×12.7mm,面积约1.85m2,根据现在原料市场行情,生产每块板材所用原料因板材品种、花样不同而各异,产品成本约60元—90元/m2(根据市场需要可自行调节产品档次)。二、利润分析:根据废旧玻璃人造石材目前的市售情况,一般为150-500元/m2,高档上1000元;市场同类产品售价一般也在300元/m2左右因而入市价格非常灵活,利润空间很大。此处,仅按保守批发130元计,每平方板材利润约为70元左右,小型生产线每日生产50平方米,每月利润为70元/m2×50m2×30天=105000元,则年利润过百万元。由此可见 若采用中、大型生产线生产效率更高,盈利更为丰厚;若生产仿水晶、玛瑙玉、仿玉石、云石、透明石等高档产品,成本约为100-140元/m2,市售价最低为500元,最高可达到2000元以上,利润更为可观。接产条件:当地废旧玻璃资源丰富,具备50-130平方米以上厂房。小型220伏、中大型380伏的电源。技术服务:全套技术资料费280元含详尽配方生产工艺。

 

环保合成石实体板材系列产品一、背景:随着人们生活水平的提高,住房改革制度的进一步落实,居室装饰正以前所未有的势头蓬勃发展。装饰市场各类材料竞争日趋激烈,对居室环境及质量的要求也越来越高。天然大理石,花岗岩作为一种高档装饰材料长期垄断大量建材装饰市场。但天然石材易碎裂、表面有毛细孔、污渍易进入、难清洗、划痕难以修补、接缝大等先天缺陷,同时它的放射性严重超标,对人体健康的危害极大,国家将逐步禁止其开采和应用。而西方发达国家早已流行的化学合成石材技术,又因工艺复杂,设备投资巨大,目前国内只有几个厂家投人生产,但价格昂贵,难以填补庞大的市场空白。为满足市场需求,经过多年的探索和试验,借鉴国外先进技术,结合国内实情,成功开发出一种跨世纪的高档次绿色环保建材技术产品---环保型人造合成石系列。该技术产品克服了天然石材的各种缺点,且具有大理石、花岗岩的富丽、典雅、豪华的天然质感、满足了人们返朴归真,趋于自然的心理,还可以任意调制各种色彩及图案。既节约了国家资源,又开辟了装饰材料新的发展方向,必将成为美化居室的首选装饰材料。二、产品特点:1、质地紧密:表面无毛细孔,无渗透性,油渍、污渍无法浸入,清洁简易,长期美观。2、强度高:既具有天然石材的强度,又具有天然石材无法比拟的韧性;3、款式丰富:可做出各种厨房台面,洗面台、吧台、银行柜台及商业办公台面及地面等;4、绿色环保:无毒、无害、无放射性,性能好,防水、防潮,耐酸碱腐蚀,耐高低湿;5、色彩丰富:素净淡雅的净色系列,黄土风情的麻石系列,灿烂星空的宝石系列,豪迈奔放的晶岩系列。设计新颖,风格各异,现代家居的流行色泽应有尽有;6、规格齐全:大小规格可任意选择,厚薄可调,能形成规模化批量生产;7、加工方便:普通石材加工机械即可加工各类型状,并可进行无缝拼接;8、可翻新:产品如有破损可以进行粘接、打磨、抛光等工艺处理,令产品重现光洁、明亮、历久常新;9、应用范围广:可广泛用于豪华商场,高档宾馆、饭店、商业办公,银行和居室、厨房、浴室和室内装修。三、建厂条件及投资预算:l、厂房:50一150平方米,工人:3—10名,电源:220伏,对水电无特殊要求。2、设备投资:自制操作台、振动台、切割机、吹风机、搅拌机、粉碎机、厶口秤、拌料、容器等设备。小型约为3000到4000元;中型约为7000元到8000元;大型略。3、流动资金:1.5-3万元。四、效益分析:l、综合成本:(以244cm× 76cm×1.2cm的板材为例)原料成本:85元/延米;固定资产折旧:l米;工资、水电:9元;其它费用:5元;每延米综合成本约100元;2、产品售价:每延米厨房台面约450元,税金5%;3、效 益:(以日产60延米板材为例)日利:(450一100一22.5)×60:1.965万元;月利:(按22天计)1.965万元×22:43.23万元;年利:(按lO个月计)lO×43.23万元:432万元。由此可见,本技术确属投资小、见效快、高利润的高新技术,是中小企业及个体、下岗职工办厂的理想项目。五、技术转让及服务方式:全套技术资料费280元(每县市一家)。提供详细的技术资料,包括配方、配比、工艺流程等全套资料;长期免费技术咨询;提供所需原料的购买信息。

 

水晶渗硅水磨石生产工艺“水晶渗硅”原理是采用改性树脂与硅酸盐粉末混合填料将水磨石表面的可见与不可见的孔隙封堵,并在表面生成0.5毫米硅酸盐晶体、有机硅与二氧化硅结合体,使普通水磨石达到或超过中高档进口大理石的效果。水磨石“水晶渗硅”技术适用于旧水磨石翻新改性和新制成的水磨石表面改性,全面提高了传统水磨石综合性能指标。改性特点1)、表面光洁度高,可达到90度光泽度,最高可达到102度光泽度,相当于进口中高档大理石表面的品质。2)、表面硬高度达5-7级,接近高硬度花岗石的表面,耐磨性好。3)、抗渗透,可以防水防污(渗水率小于0.8)、耐油、耐弱酸、碱、耐盐雾,自然防护的综合性能超过现行所有石材类产品。4)、使用寿命高达30年,特殊的配方和结构设计确保了“水晶渗硅”板在投入使用后的循环修复简便,用于地面的保养清洁费用和卫生管理难度大大降低。它具有水磨石基层,水晶渗硅层、二氧化硅晶状表层,其表面硬度可达到洛氏6-7级,光洁度高达90-100度光洁度单位亮丽照人,吸水率≤0.8%,防污能力很强,易护养;其水晶渗硅层深度可达1-10mm,并且组织密度≥2.5g/cm3,为传统水磨石1.5倍以上。因此本水晶渗硅水磨石与传统水磨石相比表层品质得到了显著的提高,并且保质时间可长达10-15年,这使它的应用范围得到广泛扩展;此外利用本技术还可以对已有的传统水磨石地面进行改造使其面貌焕然一新。技术资料费280元。

 

人造豪华仿真石板工艺一、工艺特点和应用范围:它是经各种原料配制而成,和天然石板一样经久耐用。产品强度好、质地均匀,可以柑橘需要自由着色,各种颜色、图案自然天成,画面栩栩如生,高贵典雅,美观大方。而且由于工艺独特,生产出来的石板具有刀刻无痕、耐高温、耐水、不易破等优点。此工艺不使用有机溶剂,只用水混练而制得,操作安全无危险。由于它的装饰性好,用途非常广,可用作室内外各种装饰材料,深得人们喜爱。三、市场分析:该产品技术成本低、利润高,投资不大,所需设备只需几百元,适合广大需求项目又缺乏资金的创业人士上马。人造石分为两大类别:一、不饱和树脂板材人造石 二、亚克力豪华人造石板。技术资料费280元。

 

用于或用作装饰性建材的染色石子或石粉的生产方法在将石子或石粉按所需规格目数分选之后,采用粘合剂及其固化剂,在其内加入所需颜色或按所需色彩配色的有机或无机颜料配成色浆,用这种色浆与上述石子或石粉按一定比例进行充分搅拌混合,待其着色均匀后,让其固化、胶结即成。该方法简单,所得产品有着色均匀、牢固、稳定和耐水、耐老化等特性。技术资料费280元。

人造石材的制造方法是一种用粘结剂,加入石粉或再加入天然石材和人工骨料颗粒,经振动,热压制成的有机材料和无机材料复合的人造石材。制品外观、质感酷似天然石材,成本低,强度高,耐水性,耐化学药品性优异。技术资料费280元。

再造彩色石粒其形状为圆形或卵圆形。按强度和色彩的配合比,将定量的原料强制拌合均匀,再输入成球盘内喷水滚成球粒,排出的球粒先经24小时的保潮养护,再入水浸泡养护达到最终强度,出池筛分即可。可适用于一般或中高级建筑物的楼地面现制水磨石或水磨石预制板件,外墙水刷石,干粒石饰面,树脂型人造花岗石的骨料。技术资料费280元。 

模压石材制品石材先进行破碎处理后,将石材与胶相混合,将混合原料灌入模具中,加压进行压制成型,制成产品。其工艺方法简单,工作效率高,成本低,产品的真实感强。技术资料费280元。

用作建筑装饰及家具制作材料的复合石材板材这种复合石材板材包括天然石材板材和复合层,通过采用不同的复合方法,在天然石材板材的一面用能与之粘结牢固的材料复合成一层或多层对其起增强作用的复合层。解决了现有石材板材过厚而带来重量过重、浪费石材资源、运输困难以及施工难度大等问题,产品适合所有建筑装饰及家私制作使用。技术资料费280元。

新一代石材晶面剂(K2水晶加硬剂/K3晶面加光剂)西班牙进口K2、K3晶面处理剂技术改进、优化升级版!技术背景:目前,在石材加工行业中大都采用陶瓷抛光模块、树脂抛光模块,最后打蜡的方法来实现的。这种方法是有一定的缺陷的,蜡是纯有机的成分,其耐久性及耐磨性都存在很大的问题;其次,膜的透明性不够高,硬度低。石材养护领域也有大量养护材料,例如进口的K2、CR2/CR3、NCL2525等系列石材镜面处理材料,一般含有氟硅酸盐或草酸盐成分,含有较强的酸性,对大理石和人造石进行处理时,常常出现腐蚀痕迹;特别是长时间用于人造石、大理石的日常养护时,会出现骨料被腐蚀下凹的情况,影响镜面效果。技术简介:本石材晶面处理剂包括两种组分:A组分(晶硬剂)和B组分(光亮剂),所述A组分和B组分分别包括以下原料:A组分:碱金属硅酸盐溶液、酸式盐溶液、高分子乳液;B组分:硅溶胶、碱金属硅酸盐溶液、高分子乳液。本石材晶面处理剂是以无机成份为主,呈弱酸或弱碱性,对石材化学腐蚀作用小,但还含少量有机成份的,能克服所述的纯蜡类有机材料薄膜的缺点的,可达镜面效果的抛光材料。可使用任何电动工具配合百洁垫进行石材表面抛光,也可用于抛光砖、微晶石等的抛光。人造石晶面处理,表面光亮均匀,光泽度可达到跟天然石材优等品相同的80-100°指标,产品外观质量明显提升一个档次,攻克了人造石产品表面光泽度不足的技术难关。产品特性:1、K3光亮剂,含有蜡的成份,保护石材面并增加石材光亮度。2、K3大理石结晶剂用于两层加硬剂之间,可把石材的划痕修补及增加光度。3、K3光亮剂配合水晶加硬剂K2一起使用具有防滑作用,并使石材表面更加光亮。用法:1、晶面机配合百洁垫上盘钢丝棉垫磨水晶加硬剂K2第一次,清除石材表面的污渍,并将石材表层做钙化加硬处理。2、再用K3光亮剂磨第二次,填补石材毛细孔和修补微划痕,增加光泽度和加防滑树脂层处理;3、石材表面再磨石材结晶剂K2第二次,将光泽度封闭在树脂钙化层下;4、可重复上面1-3步,进一步提高大理石的亮度和硬度。利润空间:随着高楼大厦日益增多,宾馆酒店的林立,石材已在酒店装修中成为一种必不可少的装修材料。大理石有美丽的颜色、花纹,有较高的抗压强度和良好的物理化学性能,资源分布广泛,大理石应用范围不断扩大,用量越来越大,在人们生活中起着重要作用。但是石材在使用若干年后,表面会老化,严重影响美观,随之出现各种石材病变,所以很多商家都会定期对石材养护保养。根据客流量不同,保养周期也会不同。一般酒店大堂保养周期每10天至15天一次。商场约6天一次,办公室每3个月保养一次。视乎人流量而定。此类产品不仅消耗量大,前景广阔、而且利润很高。比如:市面上卖的K2晶硬剂产品一般以国内灌装较多。国内灌装K2晶硬剂产品销售价格在130元至200多元不等的价格。北京地区批发市场最低价也要卖到130元每桶/5升。而实际每桶5升生产成本仅为不到40元价格。如果你是酒店用品批发商自己生产的话,就可以获得200%的高利润。或许你在经营保洁公司,自行生产使用,可以大大降低产品费用,从而获得更大利益空间。技术资料费280元。

美国NCL2501二合一晶面处理剂/美国石材晶面剂/结晶剂石材的晶硬化处理--石材与瓷质砖的晶硬化处理(俗称晶面处理)是通过机械将化学药品(晶硬粉/浆/剂)研磨结晶加热并压缩渗入石材表面,与石材表面晶体发生晶硬反应,生成新的更加致密的晶体结构,在地面上形成一层清澈透明的无色薄膜,这一过程可以除去毛孔内的细菌,并使地面在最后一层涂饰后变得更平滑,光亮照人,同时保护石面,不受细菌或污垢侵蚀,也不易被鞋底石粒损坏,并具有防滑功能。从而在有效提高石材硬度和致密度基础上来提高石材亮度的,不改变石材本身的质感,它可最佳的晶硬效果,是通过定期处理来达到的,晶面效果透彻、饱满,维持时间长。本品具有独特的二合一增亮、加硬配方,一抛即干,油亮效果超强,省工省时,一剂型的大理石晶面剂。NCL2501大理石晶面剂号称“傻瓜型”大理石护理液。是酒店、商场、餐厅大理石日常晶面保养和石材翻新公司交工前晶面抛光的最爱!本品含有蜡的成份,可把石材的划痕修补及增加光度,能使石材表面更加光亮,并同时具有防滑作用。高品质石材晶面的选择,星级酒店石材保养定制!用途:特别适用于大理石、水磨石、石灰石等含钙量多的石材。用法:1、本品最佳使用效果的三个前提:A、地面平整;B、地面干净;C、地面干燥。2、使用本品时应装入手提小喷壶,并调至雾状喷射于石材表面(约1㎡面积上);使用重量65公斤以上、扭力强大、低速、稳定的标准晶面处理面,配备0#、1#钢丝棉垫(或兽毛垫)作研磨至干至亮。3、在小面积上均匀喷本品,研磨至干亮后,重复1--2次即可达到晶亮无比的效果,并加固保护(过程遵循“少喷多磨”“逐块研磨”的原则)。NCL2501自行生产每公斤生产成本仅为7元,市场售价为:每桶(4L)150元至180元不等,常温条件下就可以直接生产。NCL2501石材晶面处理剂,包括聚烯烃蜡、氟硅酸或氟酸硅盐、酸调节剂、快干剂以及水;本晶面剂可以对包括大理石、水磨石或特殊花岗石的石材进行晶面处理,可以同时用于石材地板表面的加硬和加亮处理,在给予地板保护的同时,提供地板晶面高光泽度,并且具有改善的防滑性能。同时,经过处理的石材表面,具有了增强的机械性能,更加耐磨性和耐化学品腐蚀性,水溶性污渍不易渗入石材内部。经过本晶面剂处理的石材表面可以用水进行清洗处理,相对于常规的打蜡处理,后期保养方便快捷,降低保养成本。技术资料费280元。

多功能大理石晶面护理剂(大理石晶面剂)清洗、晶面、防护三合一。晶面处理就是利用晶面处理药剂,在专用晶面处理机的重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下,通过物化反应,在石材表面进行结晶排列,形成一层清澈、致密、坚硬的保护层,起到增加石材保养硬度和光泽度的作用,本品为独特工艺配方,使用石材表面产生化学双重反应,能同时使石材增亮、加硬、防护,并具有防滑、防脚印、防划伤的保护作用。由以下组分组成:磨料、成膜剂、蜡类、加硬剂、防沉降剂、酸、表面活性剂、附着力促进剂、偶联剂、缓冲剂、渗透剂、去离子水。解决了目前市面常见大理石处理手段目的单一、效率低、基材损伤较大、腐蚀性大等问题,具有抛光、修补、加硬、防滑、清洗等多重功效。具备功能全面、节约成本、经济高效、施工简单等优点。具体使用方法:先确保大理石材表面清洁干爽,将本技术产品喷涂在石材表面,配以低速加硬机及钢丝棉打磨至护理剂分散均匀、完全吸收。自然烘干成膜。技术资料费280元。

纳米石材晶(镜)面处理剂目前,世界范围内意大利、西班牙在石材应用及防护方面都处于世界领先地位。石材养护领域有大量的养护材料,性能参差不齐,使用较多的还是进口的,例如K2、K3,NCL2510等系列石材镜面处理剂,一般价格都较高。而国产的一些镜面处理材料也能处理出镜面效果,但是膜层强度较差,使得其不能长时间有效的保持镜面。针对上述现有技术存在的不足而开发出纳米石材表面处理剂,能改善石材表面结构,提高光泽度,并能较长时间保持镜面不被磨损。它包括A组分和B组分,所述的A组分包括以下原料:草酸盐溶液、氟硅酸盐溶液、纯丙乳液、水;所述的B组分包括以下原料:丙烯酸树脂异丙醇溶液、聚乙烯蜡或微晶蜡、溶剂。本纳米石材晶面处理剂中的A、B两组分均为纳米材料,具有很好的渗透附着性能,依次用A组分、B组分进行磨抛处理,能使A组分形成的共混结晶层,和B组分形成的镜面层形成结合牢固、坚硬的表面,大大提高光泽度,有利于提高石材表面高光泽度的持久性。技术资料费280元。

石材、人造石、抛光砖(瓷砖)翻新用抛光剂人造石抛光液主要成分:纳米二氧化硅、氟硅酸盐、助剂及PH值调节剂等,无蜡质成分。状态和颜色:乳白色水性液体,有少量沉淀。产品特点:中性产品,抛光阻力小,花纹修复效果显著,有良好的耐磨性和防护性,可解决抛光砖清洗后再次发黑现象,是瓷砖、人造石翻新保养佳品。不仅可以去除砖体表面赃物,更能恢复抛光砖、大理石、花岗岩、人造石等的色泽,且耐久性可以得到显著改善,甚至比新地面装饰更豪华、靓丽。技术资料费280元。

新型防油污防水石材防护剂天然石材高档、美观,在建筑装饰领域广受欢迎,用量极大,地位显著。但是,有些高端石材运用于地铁、飞机场、酒店等有较多机会与油、酸、污渍等接触的场所中,往往留下难以去除的水斑、油污、污渍等,这就需要我们的石材具有防水、防油、耐酸、抗污渍等功能。该石材防护剂由以下组分组成:烷基烷氧基硅烷、改性硅油、改性树脂、溶剂、稀释剂、催化剂。本石材防护剂具有优异的防水防油效果,在使用时不改变石材的颜色,使用简单,直接在干净的石材表面涂抹即可,可对石材进行深层防护。最重要是具有防水、防油、耐酸、抗污渍能力,同时具有很好的可重涂性;同时制备、涂覆方法简便,原料易得,且成本较低,适合工业大量生产。全套技术280元。 

石材背网胶/石材玻纤复合胶特性:1.不含APEO,不会排放VOC,可大大降低对环境的污染,减少安全事故的发生,对工人身体不会造成伤害。2.具有良好的水泥合易性。3.具有很好的耐水性、耐候性。4.粘接强度大于17KPA/CM2。5.石材背网胶为完全水性胶水,能够完全渗透到石材中去。应用范围:主要用于大理石-玻璃纤维布,花岗岩-玻璃纤维布,及复合板材的背网胶之复合粘接。采用如下步骤制成:将纯水加热至90℃并加入反应釜中,然后向反应釜中添加保护胶体FRC678;将甲基丙烯酸甲酯MMA、丙烯酸-2-乙基己酯2EHA、二丙二醇甲醚DPM、过硫酸铵APS、氨水、防腐剂GXL、润湿剂X-405加入单体槽中并混搅均匀。技术资料费280元。

石材防水背胶简介:石材防水背胶由多种高分子聚合物乳液和无机硅酸盐材料复合组成的双组份产品,具有较好的防水性能、干燥收缩小、韧性好、与水泥基材料粘结力强等特点,避免了石材湿贴施工后易出现的起壳、脱落、表面产生白华的缺陷。用途:1.用于湿贴施工各种天然石材、大规格墙地砖,提高粘结面粘结强度和防水性能。2. 用于粘贴经背网增强的大理石,提高粘结强度和防水性能。3.提高经其他防护剂处理后的粘结面的粘结性能。特点:作为石材背面防护材料,硬化收缩小、韧性好,耐水强度高、耐久性好,操作简单、施工方便;不污染环境、对人体无害。(1)石材防水背胶:由液体成分和粉体成分按照重量比为1:1~3的比例组成,其中,液体成分包括:丙烯酸酯乳液,消泡剂,防腐剂,水;粉体成分包括:水泥,石英砂,碳酸钙,其中,所述粉体成分包括水泥、石英砂和碳酸钙三者中的至少两者。本石材防水背胶在减少水和其它有害物对石材的侵入从而减缓石材风化的同时,湿贴施工时与基层具有很好的粘结性能,使得石材没有白华、水渍、起壳、空鼓、脱落、开裂等现象。(2)增强型石材防渗碱背胶,它由液体成分和固体成分混合而成,液体成分:乙烯-醋酸乙烯共聚乳液(VAE)或丙烯酸乳液,杀菌剂;固体成分:短纤维,粉料;所述粉料是水泥、石英砂或粉、碳酸钙砂或粉、硅灰石砂或粉、高岭土、沸石粉中的一种或几种组合。有益效果是,短纤维的加入使胶泥不易开裂,同时强度有大幅提高;聚合物乳液的加入使胶泥得到更牢固的粘贴,同时起到防水、防碱渗透的作用,有效防止了白华、水斑、返碱等多种石材病变。提高了石材与水泥地面粘结性,有效地避免了空鼓的出现。降低了成本,简化了施工工艺。技术资料费280元。

石材破裂剂包含硝酸钾,硫磺、木炭等原料,在硝酸钾原料中加入1号添加剂然后进行独立包装,形成1号药剂,硫磺和木炭的混合物中加入2号添加剂然后进行独立包装,形成2号药剂,1号和2号药剂相混合后形成最终产品——石材破裂剂,其中1号、2号添加剂的添加量占1、2号药剂混合后形成的最终产品重量的2-3%。本技术为双组份的炸药,即由两种不爆炸的药剂组成,只有把一种药剂加到另一种药剂中,才会形成具有爆炸性的混合物。这样分别独立包装的1号、2号药剂在生产、运输、贮存过程中遇到火焰、撞击、摩擦、静电等都不会发生燃爆,确保了该产品的使用安全可靠性。技术资料费280元。

石材磨削液大理石、花岗石等石材,由于其硬度高,给处理加工带来困难,目前在加工磨削石材时,都使用硬度极高的金刚石工具。加工时以大量水来冷却,降低磨削温度。由于水的润滑性、耐极压性差,所以不仅金刚石工具磨耗大,加工效率低,而且磨削时的碎片和石粉去除能力低,往往容易堵塞,更引起加工效率降低。用本剂代替水进行石材加工,可以免除上述缺点。特点是:1、工效高。一般比水做磨削液要高2-7倍。2、加工质量好,即产品的光滑程度较高。3、金刚石磨具省。用水做磨削液,磨具只能使用1个月左右,而用本磨削液可用3个月以上。4、节省用水。若石材加工厂使用此磨削液能循环使用,可节省大量用水。技术资料费280元。

石材切割用冷却润滑液包括氢氧化钠溶液、OP-10溶液、和水等组成。可有效降低金刚石和岩石间的摩擦力,并易于散热,大大提高冷却润滑液抗硬水的能力和大大提高岩粉的沉淀效果,同时使岩粉快速沉淀并凝聚成块,减少冷却润滑液的消耗,节约成本,方便用户的清理和冷却液的循环利用,避免环境污染。技术资料费280元。

用于石材切割冷却润滑剂其主要成分由碳酸盐、丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及表面活性剂等组成,这种冷却润滑剂能显著改善石材切割的条件,提高切割效率,而且用量少,成本低,使用范围广。技术资料费280元。

高效切割加工石材工艺它采用石材切机切割加工花岗岩、大理石等石材,在切机冷却循环泵采用具有特殊组成成分的减磨润滑液以冷却润滑切机刀具。本工艺与使用清水相比,可提高切割石材效率70%,延长切机刀具使用寿命达50%。本工艺具有效率高、成本低、对刀具磨损小,对操作人员无毒害,对环境无污染等特点。技术资料费280元。

天然石材着色新技术特别是涉及一种对天然花岗岩、大理石板材以物理化学染色处理的新工艺方法,采用科学配方、先进操作工艺和简单实用的烘烤设备,对浸染后的石材以160~280℃的温度烘烤处理2~3次,达到理想的着色效果,保证着色均匀,表里如一,耐腐蚀,耐高温,色泽质量好,且投资少,成本低,经济效益高,特别适宜石材厂家接产。技术资料费280元。


金色石材着色后的石材不但色彩的耐热性、耐候性、耐水性好,而且保持了石材的自然纹理和自身强度;用此金黄色石材装饰建筑物,可谓金碧辉煌。天然岩石如花岗石、大理石、砂石、长石等经本方法着色处理,使石材呈现金黄色,十分雅致诱人。该产品性能极佳,制作简易、效益显著,是一种极具开发价值的建材新产品。技术资料费280元。


用天然花岗岩石材加工生产黄金色石材的方法包括催色液和色液的选择制配及加工黄金色石材的工艺步骤:加工工艺主要是天然花岗岩石材烘烤→浸泡催色液→高温恒温烘烤→浸泡色液→高温恒温烘烤→再浸泡色液→再高温恒温烘烤→打磨抛光→打蜡切割。本发明能把白花花岗岩石加工为表里如一、金光灿烂,保色固色好、耐酸碱腐蚀、耐高温冷冻的黄金色石材,工艺简单,易操作,成本低。技术资料费280元。  

天然石材上色、固色工艺方法工艺方法包括烘干、在上色固色液中浸泡、反复烘烤已浸泡好的石材以达上色、固色的目的。本发明方法具有生产工艺简单、成本低,产品着色效果好、不褪色、耐高温的优点。技术资料费280元。 

天然石材染色新工艺能对花岗岩、大理石板材进行快速染色,采用科学配方和操作工艺,以自然渗透法对低档石材进行染色固色处理,使之成为颜色鲜丽的高档石材,保证染深染透染饱,保色固色好,耐光照,耐腐蚀,风吹日晒雨淋不会褪色,成本低,经济效益高。技术资料费280元。  

花岗石饰面石材着色液及着色法着色液是由以硝酸铁等的着色剂,以润湿剂,渗透剂及无机酸所组成。着色法是采用先真空抽气以除去花岗石缝隙中空气,然后加压浸渍着色,所得的花岗石色泽鲜艳,花纹与有色的天然花岗极为相似,真假难辨,是一种最新的着色液和着色方法。技术资料费280元。 

天然石材着红色方法先将天然石材板材进行脱水处理,然后加热至220℃~320℃后,置于加热至60℃~90℃的着色液内浸泡3—10个小时,根据着色效果,重复加热浸泡1—5次,然后将石材表面洗净、磨光,进行抛光处理之后再上腊即可,该方法简便可行,着色效果好,不易褪色。技术资料费280元。 


花岗石大理石染黑色技术原料包括对苯二胺、水等,和现有技术相比,具有工艺设计合理、原料为通用化工产品、操作使用方便、对环境无污染及石材染色均匀、持久耐用、不掉色退色,可提高石材的使用范围和使用价值等特点,具有很好的推广使用价值。技术资料费280元。 

 
天然花岗石大理石等石材的人工上色方法色料溶液能深入石材组织内,颜色能运用微机调整使石材达到统一色差;深浅随意;并实现多种颜色可调。经成型、表面抛光后的石材,放入染浴中,升温至80—100℃,保温,冷却并经后处理,即可制备出色料与石材牢固结合,经久不褪色,表面保持原光亮的彩色石材成品。技术资料费280元。 

天然石材的染色印花方法它以不溶性染料或无机有色金属盐类为染料,酮类、酰胺类等有机化合物为助熔剂,在常温常压下混合均匀配制成固体着色剂,覆盖在石材表面,使其处于熔融状态对石材进行染色印花加工,再配制固色剂进行固色处理。由于着色剂为粉末状的固体,因此着色时颜色不易相互渗化,可完成印花加工,且能实现各种颜色的相互拼色,做到色谱齐全。技术资料费280元。


改变天然大理石颜色方法是采用加热处理,加热温度380℃~450℃,保温时间3—5小时,保温后停止加热,在空气中自然冷却,就能实现在硬石变色,大理石变色后不损害大理石的光泽和硬度,使大理石的装饰艺术性大幅度上升,使大理石商品品级提高。本发明工艺可使低品位的大理石,大量地应用于高档建筑上,可以节约大量外汇,对我国大理石企业的发展和低值石材利用,前景十分广阔,经济效益明显提高。技术资料费280元。


石材喷涂工艺其特点是将石材表面净化处理,然后喷涂油,1—3小时后,用细小沙纸打磨,净化后喷刮合成树脂溶液,1—2小时后,用细水沙纸打磨,净化后用喷涂油,2—4小时后,用水沙纸打磨,净化,喷涂透明面漆一次,10—13小时后即可完成石材喷涂工艺。石材表面纸喷涂处理后,具有防污染、耐热、隔凉、增加光泽,令石材纹理有透明感,增强石板材强度,具有显著的经济和社会效益。技术资料费280元。

用于石材表面处理的光固化涂料制备方法所述涂料以不饱和聚酯树脂为预聚物,添加一定量活性稀释单体作为辅助成膜物,再通过添加光引发剂、填料、助剂等混合配制而成,通过光固化机能来控制固化的时间与表面效果。技术资料费280元。


石材胶粘剂特别适用于大理石、花岗岩、瓷砖等石材的地面铺设、拼花、勾缝等装修施工。该胶粘剂由双环戊二烯型不饱和树脂、增稠剂、填料、颜料、消泡剂、固化剂、促进剂、阻聚剂、偶联剂所组成。该胶粘剂分甲、乙二组分,常温固化迅速,可低温固化,操作施工方便,无气味无污染,强度高,固化效果好,储存期可达一年。技术资料费280元。


陶瓷石材粘合剂它克服了现有陶瓷石材用水泥砂浆粘贴不牢的缺陷。它是由聚乙烯醇、丙烯酸、氢氧化钙、石英砂等原料组成。本粘合剂具有粘贴力强,在优良的耐水、耐酸碱和耐气候变化的性能,其制造工艺简单,无环境污染,产品不燃、无毒、成本低廉,易于储存和运输,施工使用方便,省工省料,适用于陶瓷和石材饰面的粘贴。技术资料费280元。

适用于建筑、装修领域的超强石材粘接专用胶超强粘接专用胶的成分是由氧化铝粉、二氧化硅、金属钴(或胺)等原料组成。其生产工艺的特征在于先将部分原料放入搅拌容器先行搅拌,再放入金属钴(或胺)搅拌,然后再放入氧化铝粉、二氧化硅等原料进行搅拌,搅拌后的混合料再经三棍研磨机研磨。本发明确实具有粘接度强,重量轻,成本低,干燥快且能控制干燥时间的粘接材料;使用本技术的胶施工,可使装饰建材的厚度大幅度降低,减轻建筑物的重量,装饰石材的成本可大大下降,同时施工的程序也可大为简化,使得施工成本亦可大幅度降低。技术资料费280元。  

石材高级粘着剂的制备方法该粘着剂和现有技术相比,具有施工范围广、粘着力强、施工方便、石材和墙壁、地面在施工前不用水浸湿、硬化时间长,施工方便等特点,因而,具有很好的推广使用价值。技术资料费220元。

 

纳米石材表面防护功能剂及防水防污抗菌石材的制作方法属纳米涂层材料及其应用领域。石材表面防护功能剂由抗菌剂和表面防护剂构成。在纳米级聚丙烯酸酯乳液中,兑入载银纳米磷酸复盐,纳米氧化锌和乳化剂,制成水分散液的渗透性石材杀菌剂。表面防护剂是含钛酸四异丙酯偶联剂的石油性甲基含氢硅油。将石材抗菌剂喷涂或刷涂在石材表面上,湿液保持20-30分钟,用湿布擦净石面上的乳液,环境温度干燥后,刷涂上石材表面防护剂,即得防水防污抗菌纳米石材。本方法设备简单,操作简便,原料易得成本低,适合工业生产。制作的纳米石材有明显杀菌性能,防止水溶性物质污染,防止藻类、藓苔和霉菌类生长,保持石材本质。技术资料费280元。 

 

石材专用清洗剂由次氯酸钠和但宁类洗涤剂构成,并可添加增强渗透力度的润湿剂等。可有效清洗硅酸盐产生的水迹、水斑以及其表面粘结的污物,洗涤效果非常好。而且还具有消毒功能,可以将一些影响人们身体的病菌灭杀,造价非常低,对环境和石材自身没有危害,是一种典型的环保型清洗剂。技术资料费280元。

石材污斑清洗剂含无机酸,双氧水。所述的无机酸为硫酸、盐酸、硝酸、磷酸等。本清洗剂解决了现有技术中一直没有克服的问题,能容易地清除石材上的黑色斑点,提高了石材的装饰效果,提高了石材的利用率。其生产方便,制造成本低,使用也方便。技术资料费280元。

 

人造石制品的制备方法是将石料与浇注型不饱和聚酯及其常用助剂混合后置入模具中,经固化、养护、脱模、打磨、抛光、切割制得产品,其特征在于:不饱和聚酯与石料;固化工艺条件为真空下排除气泡、常温或加热,加热时的温度<90℃;石料中的石渣与石粉的颗粒大小在4~600目。设备投资小、工艺简单、能耗少、材料损耗少、成材率高、无气泡、不变形、产品强度高、耐磨性好、质量稳定、花样齐全、形状多种、生产成本低。技术资料费280元。  

人造石制造方法该人造石含有以下成分:SiO2;Al2O3;K2O;Na2O;CaO;Fe2O3;MgO;TiO2;以人造石的总重量为基准。该人造石在可见光波段的光照射下具有透光性能。本人造石的制造方法依次包括如下步骤:(1)将钾长石原料加热,使粉状固态物料熔融,保温;(2)使产物自然冷却;所述钾长石原料的粒度为可以通过20-500目的筛网。本人造石可以用于制成工艺品、装饰品或用作建筑装饰材料。本人造石具有透光性,它由纯天然的无机材料制成,不会挥发有害的有机物质。技术资料费280元。

 

建筑物内外装饰用人造石板(1)由粒度分布小而轻的火山灰、浮石、白水泥中的至少一种以上形成小粒度骨料;(2)把上述选择的一种以上的小粒度骨料和粒度分布小的天然沸石同水混合而成的搅拌材料;(3)把上述搅拌材料在成型模具中填充并硬化之后脱模而成型为建筑物内外装饰用人造石板。以天然沸石为主要原材料而成型的人造石板用于建筑物内外装饰用材料时,不仅被天然沸石吸附和净化食物气味、烟味、卫生间的氨气以及粉法等污染物质,以优化舒适的室内环境,而且由于过红外线放射,以利于人体健康。由于天然石绚丽外观和质感等特点,可用于建筑物内外装饰,绚丽多彩,自然逼真。技术资料费280元。

 

幻彩闪光人造石材主要由不饱和聚酯、天然云母、固化剂、促进剂为原料组成;还可在原料中加入各种染料或颜料、硅烷偶联剂、聚合物微纤维、增韧剂、无机矿物质或普通石粉填料,将上述原料混合,灌入模具,真空或振动脱气,在常温条件下固化,采用刷涂、滚涂、淋涂、喷涂之一的方法用不饱和树脂对表面进行平整处理制得产品或先在模具内用不饱和树脂制作透明层,再将混合后的原料灌入模具、真空或振动脱气、在常温下固化,可获得各种形状的立体幻彩闪光效果的产品,用作家具、洁具等建筑装饰材料。技术资料费280元。

 

彩色合成石板材它由不饱和聚酯树脂、人工着色彩色石粒、天然石粒、填料、促进剂、引发剂、助剂组成,其中用不饱和聚酯树脂作为粘结剂,用人工着色的彩色石粒来体现出合成石产品的颜色和质感。可以制成颜色丰富,纹理多样的彩色合成石产品,从而弥补了原有合成石产品在品种及花色上较少的缺陷。彩色合成石板材制造方法采用二层浇铸、一次成型的工艺,生产出具有很好强度及耐久性的合成石产品,同时又可节约成本,降低造价,为合成石类产品提供了新的品种。技术资料费280元。

 

大理石加工专用磨削剂包括硫磺、动物油、无机碱、工业润滑油、活性剂、石蜡、纯水混合组成;通过增加磨削的润滑性及减少对大理石的损伤,达到减小大理石表面粗糙度,使大理石具有较好磨削表面的功效,并且磨削剂还有一定的吸尘功效,能有效降低磨削过程中的粉尘污染,此种磨削剂制备工艺简单,操作方便,满足环保要求,生产成本较低。技术资料费280元。

 

陶瓷、大理石、花岗石保护剂它是一种新结构材料。这种材料主要由下述物质组成:式中R=CH3或C2H5;n1=50~350式中对m和n2没有严格要求。这种材料在金属盐作用下能牢固地结合在陶瓷、大理石、花岗石的装饰表面上。具有阻挡灰尘、污垢、化学脏物和油烟以及上光和排斥雨水的特性,这是一种装饰用陶瓷、大理石、花岗石表面的保护材料。技术资料费280元。

双色人造大理石的生产方法包括配料,搅拌混合并着色,注模、压铸、固化以及切锯、打磨等工序,将包括树脂,填料、固化剂、添加剂的原材料化合物分为A组份和B组份,分别加入基体和花纹色料,分别单独进行搅拌混合,然后混和在一起注模,进行压铸和固化,使两种色料各自与树脂填料混合着色,不致成为单一的混合色。所得产品是双色的具有花纹和天然质感的人造大理石,而所用设备简单易行,适宜于对现有间歇法生产人造大理石的装置进行改进。技术资料费280元。   

皮革、石材增光保护剂它是由下述原料制成:蜂蜡、地蜡、石蜡、硬脂酸、松香、虫胶酒精液、硅油、熟桐油、松节油、松油、白油、10#机油、乙醇、聚氧乙烯蓖麻油、香精、油溶性染料、二丁酯。技术资料费280元。


石材饰面染色防护加光剂它是由聚乙烯蜡、微晶蜡、聚丙乙烯树脂、三氯乙烯、硬酯酸、铬离子染料、甲基乙基酮、有机硅氧烷共聚物为原材料,经过一定温度下混合、冷却、搅拌、研磨、过滤制成成品。配方和制作方法独特,一次使用该剂能同时达到染色、防护、加光三个效果,节省了工艺流程,具有加工周期较短,原材料成本及生产成本降低等优点。技术资料费280元。

 

中性硅酮石材密封胶其特点是采用α、ω-二羟基聚硅氧烷为基料,引入硅烷内增塑剂及其辅助添加剂,如甲基羟基聚二甲基硅烷、二氧化硅、甲基三甲氧基硅烷和有机钛、有机锡化合物等,于真空度0.06~0.095MPa进行化学反应制得中性硅酮石材密封胶。它具有施工方便,粘接力强,耐气候老化性能好,对石材无污染,无腐蚀性。生产过程无三废产生,有显著的经济效益和社会效益。技术资料费280元。 

 

玻化砖及石材研磨抛光专用的磨块配方制备方法该配方是用碳化硅及陶瓷粘结剂混合而制成,陶瓷粘结剂包括:Al#-[2]O#-[3]、 SiO#-[2]、Fe#-[2]O#-[3]、MgO、K#-[2]O与Na#-[2]O、TiO#-[2]及CaO。该磨块是将上述粘结剂各成份的矿物混合,再与碳化硅拌匀成混合磨料,经模具冲压或注浆成型并干燥,最后高温烧结成品。用该配方制造的磨块具有高耐磨性、高耐热性特点,价格与普通磨块相当,使用寿命却提高4—10倍,大大降低了单位面积的加工成本及提高加工效率和经济效益。技术资料费280元。  

石材研磨或抛光用组合物制造方法属于石材(现浇水磨石、预制水磨石、大理石、花岗石、合成石)加工的研磨或抛光组合物及其制造方法;提出了在研磨或抛光组合物的一端(即被夹卡、螺钉连接或粘接的部位)由不含磨料仅有廉价的材料制成,而在含磨料的部位,由破碎的废磨具(砂轮、砂瓦、油石、硅碳棒、磨头、切割片等)、磨料、造粒后涂敷树脂的化学研磨或抛光物和结合剂组成;从而可提高磨削效率和光洁度,上述组合物制成的各种研磨或抛兴用具,其磨料的利用率可达100%,成本可降低50%左右,耐用度高于现有的研磨或抛光用具。技术资料费280元。

 

石材上光蜡生产方法所属的技术领域是用于对各种石材进行防护上光的上光蜡。所要解决的技术问题是提供一种能够有效渗入多孔性石材的表层,待其挥发组分挥发完之后,光亮组分牢固地结合在多孔性石材的微孔内和表层,通过打磨或专用的金属棉磨擦后可以显现出耐磨、抗污、抗酸碱之光亮的石材上光腊。解决该技术问题的技术方案要点是挥发组分包括四氯乙烯。主要用途和技术效果是可以提高石材光度色泽,不会造成脱落,抗水性能、抗灰尘性能、抗有害气体和液体性能以及抗磨损性能均是现有上光蜡所无法比拟的。技术资料费280元。

  
石板材上光蜡的制造方法采用动物蜡、植物蜡、矿物蜡按一定比例混合后加入定量的有机溶剂使其溶解或分散后,再加入微量的络合剂搅拌均匀,经过研磨后制成。解决了传统的制成方法中蜡与溶剂亲和作用差,造成质量不稳定、经常产生分层现象等难题,使产品提高了耐久性、光亮度和细腻感,而且质量保持稳定,不分层。技术资料费280元。 


仿天然花岗石及大理石的生产工艺方法采用本工艺方法按一定的原料配比,混合后调成具有一定流动性的原料,注入成型框内,经震动,自然养护成型。为加强产品的稳定性及表面的光亮度,经后期的烘干及表面抛光处理,即可完成。采用本工艺方法及原料配比生产的仿花岗石及大理石,各项物理指标及外观特性,都与天然产品一样。在建筑装饰领域,具有广泛的应用前景和推广价值。技术资料费280元。


超薄型天然复合石材是一种新型建材,又是石材家具,办公用品,宾馆设施,体育器材,制做时的新型基础板材。它是由①3—5mm厚,3.2米长×1.5米宽的大面积脆性材料,花岗石或大理石板。②铝蜂窝或是玻璃钢蜂窝,纸蜂窝。③玻璃钢板复合而成。它重量轻,强度高,性能好,具有保温隔热隔音。防水防震的优点。在蜂窝材料上铣口或预埋联连件,用机卡方式安装可改变石材的传统装饰安装工艺。用木材或石料封边,可生产出新一代多品种,高档豪华家具,办公用品,宾馆设施。技术资料费280元。

陶瓷仿天然石材墙地砖制造方法所述墙地砖包含形成一体的表面层和基体,在生坯体形成模具的镜面模板上施釉或施以基体部分材料,而后对充满模腔的基体部分材料和表面层同时加压形成墙地砖生坯体,再对形成的生坯体干燥和烧成形成墙地砖制成品,能制成用传统陶瓷墙地砖制造工艺无法制成,达到逼真程度的陶瓷仿天然石材墙地砖。技术资料费280元。  

硅酸盐型无机釉面石材的生产方法它是由硅酸盐系水泥,加入水和表面活性剂搅拌后置于表面有光泽的模中,干后脱模而成。最好是还加入硅砂或石粉作为填充料。本发明给出了各种原材料的配比,并提供了实施例。本发明简单实用。由于应用硅酸盐系水泥作为粘结剂,大大降低了产品的成本,加入无机耐碱颜料可制成各种颜色,有各种花纹、图案或字样的无机釉面石材。技术资料费280元。


立体装饰石制造工艺它包括碎石,所述的碎石由树脂包裹成具有立体观赏面的凝聚石,该凝聚石内部至少具有一个以上与外界相通的空隙结构。这种立体装饰石的制造工艺是将固体装饰石粉碎成碎石装入搅拌容器中,加入树脂与固化剂的混合液均匀搅拌,然后将均匀包裹着树脂的碎石倒入模具进行固化凝聚,脱膜后即成立体装饰石。采用碎石之间通过有限的几个点面粘结在一起,通过空隙可以看到空隙四周的固体碎石的观赏面,形成立体的具有多个观赏面的立体装饰石,给人一种反仆归真的观赏理念,其制造工艺简单,质感好,是目前人造大理石,人造花岗石等装饰材料无法比拟。技术资料费280元。 

装饰石材的制造方法使石材达到近似绝对干燥状态,在该状态下,通过用无机着色材料水溶液在石材表面书画所需要的图案和文字,使石材表面涂布的无机着色材料水溶液均匀且同样地渗透至石材表层部位,在该作业至少进行1次后,把石材表面温度加热至180℃~200℃,使无机着色材料发色,最后冷却并研磨加工表面;以及,一种装饰石材的制造方法,其特征是,在石材表面,用无机着色材料的热固性塑料悬浊液,书画所需要的图案和文字后,把石材表面温度加热至180~200℃,使无机着色材料发色,同时,使热固性塑料固化;由此能够制造出耐气候性优良的装饰价值高的装饰石材。技术资料费280元。


复合型强化人造装饰石材的制造工艺本工艺采用了光亮层、花纹层和强度层三层结构的制备方法,使制品平整光亮、美观价廉、高强度、低污染.它适于作为建筑物的装饰用贴面石,特别是当对三层结构的材料和制法进行适当变换,可制成大而轻、强而韧的不怕风雨侵蚀的树脂画,为城市建筑和宾馆装饰提供了新型装饰石材和艺术品,还可制成矿井、隧道等暗处使用的发光标牌. 技术资料费280元。

仿石材的制作方法它是在常温下将原料按比例混合后,经过调色,涂在玻璃纤维布上,制作成带各种雕塑图案的汉白玉、大理石等各种石料样的制品。用于道路两旁、公园绿地、单位围墙的栏杆、灯柱,白天具有汉白玉石等石材的豪华、典雅的风格和气质,晚上通电后,能透出亮光,既作装饰品又作照明器材。制作工艺简单易行,原材料普遍,成本低,具有广泛的市场前景。技术资料费280元。


建筑用石材的表面处理方法包括有以下步骤:①选材;②包覆,将石材不处理部位包覆,避免受侵蚀;③清洗,将石材浸泡于清液槽中,使石材待处理表面的碳酸钙受侵蚀,而不受侵蚀的结晶体外露;④再清洗:将经上步清洗后的石材置于具流动性的清洗液槽中,以去除石材表面残留物;⑤漂洗:将经上一步清洗后的石材以清水漂洗,去除液体;⑥抛光:将漂洗后的石材表面抛光,使石材表面具有自然立体凸出结晶体。本发明的优点是:工艺简单,成本低廉,易于操作,适合于大批量工业化生产;在整个加工过程不会伤害石材结晶体,石材表面结晶体平滑,反射光亮,观赏效果好,能够提高人们居住环境质量,实用性强。技术资料费280元。


含钙石材和石质文物的表面防护方法它是将低碳醇和低碳酮按体积比混合而成的溶液作为前处理液,然后用草酸盐溶液和分散剂作为后处理液与石材作用生成以草酸钙为主要成分的表面防护膜,并采用无机酸或有机酸调节后处理液的pH值,其pH值范围为2.0~6.0。本发明的优点:1)耐候性好;2)耐酸性强;3)人工保护膜结构致密,与基底石材接合牢固;4)不影响原石材的外观、颜色和手感。技术资料费280元。  

纳米石材功能剂制备方法属石材表面的涂层材料及其制备方法。在胶中加入金属或金属氧化物纳米粉、蒙脱土,先将纳米粉和蒙脱土在溶剂中搅拌均匀,再放入胶中搅拌均匀制得成品。本发明的纳米石材功能剂能渗透石材,抛光后石材表面光滑有光泽,具有高强高硬耐磨和良好塑性,能抗氧化腐蚀降解;加钇纳米粉还能防放射性辐射。本发明的方法设备、操作简单,适合工业生产。技术资料费280元。

超薄型石材蜂窝板的制备方法本技术依次按照如下步骤进行:底板和过渡板表面分别喷胶;将底板和过渡板的喷胶面分别与蜂窝板复合;胶水固化粘结:在过渡板表面二次喷胶;将过渡板二次喷胶面与面材石板复合,胶水固化粘结。而其发明点在于,在所说的胶水固化粘结步骤,是在常温负压条件下进行的。本发明具有制备能耗较小,生产现场无污染,粘结牢度高,节省石材资源等特点。用本技术制备的产品,是现代建筑装饰的首选材料。技术资料费280元。   

合成石材的制造工艺它根据混凝土构件的生产原理,将合成石混合物浇铸在置于玻璃板上的模具内,直接成形为平板。该平板含石料直径最大达12厘米。克服了生产同类产品必须先浇铸立体方料再锯切成平板造成的投资大、损耗大、工艺复杂的缺点。该工艺能制造各种合成石板材,台面板等。利用了废弃荒料、碎石块,投入小,成本低,工艺简洁。产品规格可随意调节,是一种质优价廉的新型建筑装饰材料。技术资料费280元。


仿石材的制作方法它是在常温下将树脂等按比例混合后,经过调色,涂在玻璃纤维布上,制作成带各种雕塑图案的汉白玉、大理石等各种石料样的制品。用于道路两旁、公园绿地、单位围墙的栏杆、灯柱,白天具有汉白玉石等石材的豪华、典雅的风格和气质,晚上通电后,能透出亮光,既作装饰品又作照明器材。本技术制作工艺简单易行,原材料普遍,成本低,具有广泛的市场前景。技术资料费280元。 

 

仿天然石材它是将普通水泥、轻石等按一定比例并加入适量的水和水性颜料在搅拌机内均匀搅拌制成,此石材凝固时间短,仿真石效果好并且安装方便。技术资料费280元。    

 

新型石材防护剂一次施工10--15年有效,将本品喷或涂刷于建筑物表面,可形成肉眼觉察不到的一层无色透明、抗紫外线的透气薄膜,当雨水打落其上或遇到潮湿空气时,水滴会自然流淌,阻止水分侵入,同时还将建筑的表面尘土冲刷干净,从而起到使内墙防潮防霉、外墙洁净不风化的作用。但墙内的潮气却可以由内向外扩散(似人的皮肤),有利于墙体保持干燥(一般防水涂料封住气体逸出,从而造成建筑表面起泡剥落)。对于彩色外墙,抗紫外线的透气薄膜还可起到保护颜色的作用,这就是本产品有别于其它防水材料的优越之处。本产品可广泛用于各种石材表面处理和各种建筑物的内外墙施工,尤其可解决建筑物普遍存在的东山墙渗水引起的室内霉变问题,并广泛用于室内装饰前的防潮防霉处理,工业厂房内外墙的抗污染保洁、抗风化、防酸雨处理,以及古建筑、石碑、瓷砖、图书档案室、精密仪器、仪器及计算机房、变配电房、仓库等。使用前将石材或建筑物表面尘土打扫干净。可以使用一般农药喷雾器(喷雾器洁净、无污染)由上向下喷淋,喷淋量至自然流淌为佳,也可涂刷施工。全套技术280元。
 
石材除锈剂目前建筑石材板材多是开采各种花岗岩加工制成,岩浆成分中,除主要的硅酸盐外,还含有多种的重金属元素和化合物。在高温高压条件下,岩浆岩中的铁变成含二硫化铁黄铁矿,长期经地下水的淋滤变成褐铁矿,多种重金属元素也生锈,这就是石材上锈斑的成因。锈斑直接影响石材的品质和外观,使得本来价值连城的名贵石材,却无人问津。因此开发研制石材除锈剂,经该除锈剂处理的石材能够还石材以崭新的容颜,使石材身价倍增。石材除锈剂,采用优质的化工原料,按照科学比例勾兑混合而成。使用时先将精磨好的石材晒干或烘干,用毛刷均匀的将除锈剂刷在光面,12小时后即可将锈迹除净,然后抛光即为成品,,每公斤除锈剂可处理花岗石板材15-20平方米。经处理的板材不返锈。全套技术280元。

 

昼夜光亮装饰性人造石将优质天然石用作墙壁、地板材料,豪华大方,但存在的问题是价格高。因而类似天然石的人造石便得到发展。然而,这种以粒状石料和热固性树脂相配合加工制成的人造石,同天然石相比,在装饰性方面则显得不足。于是为提高这种人造石的装饰性,添加有发光物质的装饰性人造石便应运而生。遗憾的是这种发光性人造石,只有在夜间或暗处才能明显看出,在白天、在明亮场所就不能产生发光效果,就会失去其装饰性,不能给人以豪华感。本品是将装饰性人造石加以改进,将装饰性粒状石料以暗色材料包覆后,压人人造石基体的表面,再经研磨,使光辉性材料露出于表面而制得,不存在上述问题。一:特点:1:根据本品的构造,光辉性粒状石料放出的,是以暗色材料为背景的反射光。故即使在昼间亮度下,也鲜明可见。2:昼间光辉灿烂,装饰好,时刻能给人以豪华感。二:用途:除用作建筑物墙壁,地板材料外,还可用作桌椅,柜台面料,也是适宜的装饰材料。技术资料费280元。


可以自由着色的人造石将天然石作为建材和建筑装饰材料虽然已在广泛使用,但是,由于天然石在大多数情况下,难以得到均质的制品,再加天然石的采用、加工需要的劳动力多、劳动量大,所以代替天然石的人造石,从开始出现之日便受到欢迎。然而,以往的天然石,由于受原料所限,往往不能按照需要的颜色自由着色,致使发展和应用受到限制。本品是以磷酸三钙和铝硅酸盐玻璃原料长石相配合,经烧成、粉碎而制得的粉体无机材料,同有机材料六羟甲基三聚氰胺树脂相配合,再添加分子结构中具有两个羟基的枸橼酸配制而成,是性能良好、可以自由着色的人造石。一:特点:1.是以无机和有机材料复合而成,具有天然石的性能但无天然石的缺点。2.强度好,质地均匀,可以根据需要自由着色。3.系用水混炼而制得,不使用有机溶剂,操作安全。4.有光,装饰性好,用途广。二:用途:宜用作室内外各种装饰材料。技术资料费280元。


类似天然石的人造石板随着建筑业的发展和室内外装修要求的提高,人造石板的应用范围和数量都在迅速增长。然而,当前使用的这些人造石板,砌口工制造中往往都要使用有机溶剂,对人体不利。因此,在加工制造中不使用有机溶剂的人造石板,便受到人们的欢迎。本品是以特制准高岭土为基质材料,以水溶性三聚氰胺甲醛树脂或水溶性酚醛树脂为粘结材料和水溶性树脂固化剂配制而成,是制造中不使用有机溶剂而制得的人造石板。一:特点:1.本品是以水取代有机溶剂而制得,无污染,操作环境好。2:制得的石板质量好,无论石板的强度和质感,均和以往使用有机溶剂的石板无差异。3:制作过程简单,操作容易。二:用途:主要用作建筑材料,供室内,外装修使用;也可用来镶嵌茶几,桌面等作为装饰材料使用。技术资料费2
80元。

豪华型人造石板近些年来,在一般住宅,店铺等建筑物中,石材用量在不断增加。究其原因,主要在于石材装饰性好,能给人以豪华和美观的缘故。当前在建筑物中使用的石材,除天然石外,还有将天然石粉碎的碎石块,同水泥等固结一起制成的水磨石。两者存在的共同缺点是重量大、加工困难。为此,虽有将高分子材料作为粘结剂同天然石碎片一起添加于成形模内制成的具有天然石外观的人造石板,但生产工序多,固化需时长,成本高。本品是将以热固性树脂乳化液为粘结材料和碎石片混合形成的混合材料,作为表层材料,同由水泥等热固性组成物和木片、木粉等配制成的混合组成物作为基层材料,进行积层、加压、加热而制得的二层积层板状的人造石板。一:特点:1.在加压的同时进行加热,可使含热固性合成树脂和碎石的表面层,与含热固性组成物和木质材料的基材层,在短时间内固化成为一体。2.固化后的表面层成为板材的外表面,具有类似天然石的外观。3.固化后的基材层成为板材的内表面,即板材的底层,有使板材轻量,加工容易之优点。4.由于表面层是树脂粘结剂固结而成,因此切断、加工容易,可以钉钉子。5.制造工序少,需时短,有利于降低成本。二:用途:供建筑物内外装修使用,可使被装修的建筑物具有美丽豪华的天然石般的外观。技术资料费
280元。


人造实心石材它由甲基丙烯酸甲酯为主要原料,配以过氧化环乙酮、环烷酸钴、颜料等原料制成,它具有耐磨性好,吸水性低,耐高温,韧性好,可任意弯曲造型,不开裂,不变形,光洁度好,这种人造实心石材是一种深受人们好评的新型石材。技术资料费280元。

 

无机人造石材这种石材的原料Al2O3,MgO,ZnO,MgCl2·6H2O,NH4Cl,Na3PO4·12H2O,FeSO4·7H2O,CaCO3,糯米粉,将上述原料按配比加入硝酸及水充分搅拌均匀,进行催化,常温条件下即可制得无机人造石材。本配方材料因不含有机化学成分、用无机物进行聚合,材料无味、无毒、无辐射,各项物理指标接近或超过天然石材,无需加温成型。技术资料费280元。

 

无机质人造大理石它由面层与底层构成,面层中含有组份为高铝水泥、颜料、石英砂和化学添加剂,底层中含组份为高铝水泥、黄沙。所述的无机质人造大理石的生产工艺流程是:模具的准备、化学添加剂溶液的配制、面层和底层的制作、湿养护和干养护。通所述的无机质人造大理石具有强度高、亮度好、耐光耐色性强的特点,与天然大理石相比,其仿真性高,不含放射性物质,因此,它是一种理想的装修材料。技术资料费280元。 

人造浮石该人造浮石是由下述原料烧制而成,所述的原料包括:无机材料,烧碱,硼砂,碳酸钙粉,碳粉和云母,所述的无机材料选自矿物或粘土。该方法包括将无机材料,烧碱,硼砂,碳酸钙粉,碳粉和云母按所需比例混合;将混合物粉碎至60-200目;将混合物装入模中进行烧制。技术资料费280元。 

人造石材料利用磷矿渣,以两种方法生产人造石材:1.磷矿渣粉与不饱和聚酯树脂、普通脲醛树脂三者结合,室温条件下共同形成人造石。2.磷矿渣粉与在碱性条件下固化的脲醛树脂相结合,室温条件下相互作用形成人造石。以上材料在制作过程中可加入无机或有机纤维材料及轻质材料。以上两种人造石都具有防火、耐水、坚硬耐磨、质轻、隔热隔音的功能。可制作建筑墙体构件,可制家具,还可制作涂料,在建筑领域具有广泛用途。也可作为包装材料及制作工艺美术品。技术资料费280元。

   
导电人造大理石是在现有人造大理石制造工艺中,添加一定比例的非金属导电材料,调和后制造而成。本技术人造大理石,集加热、理疗、防静电、吸收电磁波四项新功能和一项传统装饰功能于一体,高效、节能、环保,可广泛应用于加热、烘烤、采暖、红外理疗及保健,以及飞机场、计算机房、程控机房、静电敏感元器件的生产线以及易燃易爆产品生产车间、库房的防静电和吸波。技术资料费280元。


美质复合大理石板其主要特点是利用现有的废料作骨料,按照一定的配比均可得出一次成型的产品,从而省去了研磨、抛光、上蜡等工序。该产品表面光亮,可以随意调制出各种凹凸花纹和浮雕图案,抗折抗压强度高,性能稳定,保温性强,工艺简单,易于操作,无须专用工具就可进行刨、锯、钉等加工,是现代高层建筑理想的装饰材料。技术资料费280元。

石材表面防护剂的制备方法:它是以无水乙醇为溶剂,先加入长链烷基三烷氧基硅烷和甲基含氢硅油,室温下混合均匀后,再加入作为有机催化剂的二月桂酸二丁基锡,搅拌混合均匀即可。制备方法简单,使用方法也简单,用常规涂刷方法涂上防护液,无需加热交联,室温放置2 4小时以后便可使用施工。本方法制备的石材表面防护剂,能修补石材天然细微孔洞和微裂纹。能均匀地分布在多微孔的硅酸盐石材的微孔孔壁上,而不是封闭其毛细管通道。经测定水在石材表面的水滴接触角在110度以上,显示出具有很好的憎水效果,又不妨碍水汽由里向外扩散,是一种耐久的、能完全避免石材内部湿气滞留和防止各种水溶性污染物渗入造成石材病变的石材表面防护剂。技术资料费280元。 

 

建筑用石材的表面处理方法:包括有以下步骤:①选材;②包覆,将石材不处理部位包覆,避免受侵蚀;③强酸洗,将石材浸泡于强酸液槽中,使石材待处理表面的碳酸钙受强酸侵蚀,而不受强酸侵蚀的结晶体外露;④弱酸洗:将经强酸洗后的石材置于具流动性的弱酸液槽中,以去除石材表面残留物;⑤清洗:将经弱酸洗后的石材以清水清洗,去除酸性液体;⑥抛光:将清洗后的石材表面抛光,使石材表面具有自然立体凸出结晶体。优点是:工艺简单,成本低廉,易于操作,适合于大批量工业化生产;在整个加工过程不会伤害石材结晶体,石材表面结晶体平滑,反射光亮,观赏效果好,能够提高人们居住环境质量,实用性强。技术资料费280元。   

石材保护剂:包含有全氟高分子聚合物,其聚合物单体为单体I,含硅单体II,单体III及除I、II、III聚合物单体以外的烯基聚合物单体IV。上述聚合物单体共同在引发剂存在下进行溶液聚合,采用的溶剂为酮、酯、醇溶剂的一种,该溶剂加入量为100~300%。全氟高分子石材保护剂有溶剂型或水溶型,经石材保护剂处理的不同石材,在不同的环境下匀具有良好的拒水、拒油效果。涂覆方法简单,制造条件温和,可适应大理石、花岗岩、砂岩、砖瓦、水泥、陶瓷或石膏等天然或人造石材。技术资料费280元。

纳米石材功能剂制备方法:属石材表面的涂层材料及其制备方法。在不饱和聚酯树脂胶中加入金属或金属氧化物纳米粉、蒙脱土;先将纳米粉和蒙脱土在溶剂中搅拌均匀,再放入不饱和聚酯树脂胶中搅拌均匀制得成品。本纳米石材功能剂能渗透石材,抛光后石材表面光滑有光泽,具有高强高硬耐磨和良好塑性,能抗氧化腐蚀降解;加钇纳米粉还能防放射性辐射。本方法设备、操作简单,适合工业生产。技术资料费280元。

建筑石材表面防护剂制备方法将氟化烷基硅氧烷系化合物或丙烯酸烷酯共聚物与原硅酸乙酯水解物在室温下混合,加入催化剂,混合均匀,得到建筑石材表面防护剂。本防护剂能保持石材天然透气性和产生高效持久的防水、防污性。同时也适用于其它多孔性建筑材料,如装修用石膏板,吸声板等作为防水、防污剂使用。技术资料费280元。

 

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