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采暖系统的突破性革命——真空超导热管传热采暖技术真空采暖是世界公认的一种超导传热和高效换热新技术,利用超导液在真空封闭的管路中循环传热的全新工作原理,克服了旧式水锅炉的气阻、腐蚀水管和传热效率低三大难题。使热效率达到95%以上,节能40%,若家庭使用可节省50%以上,节水100%,超导液一次加入永久使用。投资少,利润高。所以,从事节能技术的研究、节能产品的开发就成了当今最热门的行业。也就成了当今创业致富的首选项目。其特点:1、真空超导以声音速度传热,超过了世界上所有的金属的导热性能。2、真空超导的热效率达到了95~98%以上,是水的两倍以上。因此,节能50%以上。3、投资少,利润高。只需3000~5000元即可起步。是贫民百姓的最佳选择。4、由于真空超导是高效节能新技术,适应当前国家重点支持和生产、生活迫切需要的节能技术,市场极为广阔。所以,真空超导适应时代发展的需要,适应民众节能的需要,适应大众创业致富的需要。热水供暖是传统的取暖方式,但是水暖具有耗能大、传热慢、废水多、维护困难,以及使用寿命短等不可克服的缺陷。为此,科学界对多种采暖方式进行了系统的研究,将航天技术--热管超导技术改造、发展成介质超导技术运用到采暖系统中,这是采暖技术的突破性革命。无论在超导采暖、烘干、空调、散热器以及热能回收等民用、工业生产,以及产品开发上取得了瞩目的成就,而且超导液的热效率高、导热性能佳,并可作为太阳能传热剂,不怕冻,四季均可采热。真空采暖可用于几十平方米到上万平方米的大型楼寓安装暖气,为塑料大棚、养殖场供暖。在生产上,超导传热技术被广泛地运用到农业、牧业、林业和加工业诸方面。尤其是在入关后,我国农业生产必将根据贸易供求关系进行调整,由于超导采暖技术投资少,热效高,节省能源不用维修等优异特点,将会在塑料大棚、暖棚的蔬菜、果品、苗木及特种养殖生产上发挥重要作用,因此该技术将在上述领域中有广阔的开发价值和丰厚的经济效益。一、无与伦比的优点:超导取暖比水暖有几大优越之处:1、传热速度快。它不用水作为导热介质,而是利用复合化学超导液循环导热。超导液具有汽化潜热大(是水的1.5倍),当超导液受热汽化产生高能物理变化,导致散热气迅速升温。它的起动温度极低,只须35-55℃就可激发,而水暖系统用水传热,水升温很慢,传递更慢。因此,一般水暖的起动到整个系统烧热经过1个小时左右,超导采暖只要点燃一张报纸就可以使散热器烧热。它传热速度快是白银的万倍,以音速传递热量。因此,只须几分钟就可以烧热暖气,使用极为方便,随烧随热,大大方便了用户,省去了预热的时间。2、零下40℃正常运转。水暖设备尤其在寒冷的北方,只要有一天停燃就会结冻,会爆裂水管或散热片。而超导液在零下40℃都能正常工作,不因临时熄火而发愁。3、终生不用维修。水暖系统连年都要维修,时不时地就会产生跑、冒、滴、漏现象,很烦人,即使保养再好,一般的水暖设备也只有3-5年寿命。而超导采暖系统在安装时,一次组装成功后,原则上只要不是人为破坏就永远不用维修,其寿命可达50年。节省了大量的维修费用。4、结构简单、安装方便。家庭取暖只须普通取暖炉就可利用。不用散热片就可取得优良的取暖效果。所以,占有空间少不影响室内装修装饰和家俱布置,节省全部管配件,大大降低了成本。5、节省能源。可用各种能源供热,比水暖系统节省煤50%,节省油、气30%以上。降低综合使用费用50%以上,而热效率却比水暖提高30%。5-8分钟就可将散热器表温提高90℃以上,最高温达240℃。用介质管导热可在几千度温度下直火加热。6、节水100%。超导采暖不用水,是用超导液代替水,超导液在密封真空环境下工作,所以一次加入,永久使用,不燃烧,无毒无味,安全可靠,省钱节能。目前市场上流行的超导液配方主要可以归纳为三种。1、常规取暖方式的超导液配方,启动温度一般为35度,最高温度可以达到100度;2、工业上用的烘干配方,温度可以达到300度;3、制冷用的配方,适用空调的使用。二、投资效益:真空超导采暖行业的投资可大可小。而固定资产只须一台真空泵(700元一台),空气压缩机(400元),气锤(1000元),电焊机(300元),共计2400元,就可生产。若作为小行业来说,开个暖气安装门市部,就可以进行取暖安装的工程作业,流动资金2000元即可。若承接大工程,成立采暖设备安装公司,也不需要其它设备投资,只需要流动资金,流动资金的多少,是根据工程量需要的,而且资金的周围速度极快,利润极为可观。以普通一间100平方米住房为例,若安装水暖炉具,散热片、导管,安装费超过3200-5500元,若安装超导采暖系统不超过1500元,则安装者可得到约1700-4000元。分析如下:炉具(制作成本):钢板100元,铸件20元,焊条10元,电费3元,工资30元,合计:163元。散热器(制作成本):管材12元/m,绕片7元/件,工时3元,共计:22元,散热器成本为24米*22元/米=528元,电汽焊材料20元,另加管材约24米/6m/根*50元/根=200元。导热液成本约30元。共计支出:炉具+散热器+导管+焊材+导热液=163元+528元+200元+20元+30元=941元。若安装一户收费3000元计,则3000元-941元=2059元。即每户安装费的收入达2000元,即收入是支出的3倍以上。若按时价水暖需110元/平方米,真空采暖需55元/平方米,利润则更高。出售部件的利润为:炉具成本价169元,售出价600元,利润300%(户用型)。散热器成本价每米22元,售出价每米43元,纯利润95%。传导液每公斤成本价约2元,售出价108元,利润是5300%,由此可见无论是安装还是卖部件的利润都超出一般行业,因此从事超导采暖行业的生产和安装都是极有前途的行业。三、开发利用范围前景广:这是一个综合性技术,无论是用于家庭采暖、塑料大棚、养殖厂供暖,锅炉、空调、散热器、电暖器、烤箱的生产加工,还是用于食品、农产品、工业品烘干房的安装,都可以达到高效节能的目的。由于超导采暖系统应用面极广,凡是有能源的地方均可运用该技术,它不仅用于采暖,而且还可用于暖棚、花窖、养殖场、热水供热。尤其在温室大棚上的运用,将会带来一次绿色革命。还用于木材、粮食、烟草、纸张、皮革、果品、食品的烘干成本可降低一半以上。该技术还可直接用于各种传热器、热交换器、电暖气、淋浴器、热风机、节能茶炉、水暖炉、暖气片、油田储油槽、油田井口加热,汽车尾气热利用;发电厂、化工厂、炼油厂、钢铁厂的余热利用。更可作饭店、宾馆的热综合利用。因此,高效真空传热系统不仅是对现有采暖方式的一场革命,而且是在热传导、热利用、热转化领域中可以开发出许许多多节能产品,这里蕴藏着巨大的商机,必将会给投资者带来丰厚的利益。四、热管采暖的应用综述:热管取暖系统是一种超导传热和高效换热的新技术。本技术利用单管真空封闭超导液循环热的全新工作原理,克服了旧式水锅炉的气阻,腐蚀水管,传热效率低的三大难题.可广泛应用于能源、化工、电器等领域,如民用取暖、太阳能热水器、锅炉改造、温室大棚、各种换热器、传热器、电器散热、物品烘干、工业废气、废水余热回收;用于多种类型的吸热、传热、散热产品等.载体传热单管取暖炉打破了有水暖需要装两条管路的传统做法,采用了独特的一条管路的传热方式。它的性能特点是:1、结构简单,安装方便:只需将高效传热体按要求加入密封的金属管内即可运行作用。家庭取暖只需普通取暖炉就可利用,不用散热片,一根导管都可导热。2、传热快:如将5米长的导管一端加热,另一端瞬间即热。导热效率达95%以上。3、节省能源:比水暖设备节煤50%,节省油、汽40%以上,降低综合使用费50%,但热效率提高30%,五至八分钟即可将散热器表面温度达到70`C-100`C以上。4、节水100%:超导采暖是用超导液代替水,每50平方米的房间只使用1.5公斤的超导液,一次灌装终身使用。5、零下40°C不会结冰,没有冻结隐患;夏天不怕炸管。6、载体费用低:如制作一台家用小型炉具所需要传热载体费用6-8元;制作一台太阳能热水器载体是由几种化工原料配制而成。因此具有极强的保密性,且原料易购。无毒、不易燃易爆、无腐蚀性、使用安全。7、终生不用维修,使用寿命长达30-50年。8、利用热管系统还可对现有水暖系统进行改造。生产条件及效益分析:1、厂房面积60-80平方米。2、主要设备投资3000元(电焊机、气焊等)。3、生产小型取暖炉,每台成本80-100元,参考售价150-200元。4、四季太阳能热水器,每台成本400-500元,参考售价800-1000元。5、原材料:主要有钢管、钢板、保温材料及化工原料,并且原料易购。6、这项技术投资小,见效快,一般具备电(气)焊、卷板机即可。一般情况下,用该技术生产的产品比同类产品成本低40-50%,利润可达50-60%。超导采暖系统包括两个方面的运用:1、对于原有系统的改造,改造原有系统是超导使用市场的重要组成部分,就是把原来系统里面的水放掉,加入超导液,然后遵循两个原则,一是按照取暖面积十个平方一公斤,二是锅炉水套里面一定有超导液存在,保证不能干烧,确保锅炉安全。然后补水漏斗用球形阀门关上,确保系统在超导液运行过程中不丢失,最后用受热空气膨胀的方法进行排气;2、对整个系统的新安装,目前使用最多的采暖系统是太阳能超导暖气片。就是用太阳能热水器作为热源启动,当温度达到或超过38度时超导液开始工作,超导液迅速汽化,分子、原子开始大量裂变,然后发生相变,相互之间发生碰撞,产生热量,通过散热器辐射的空气中间,达到取暖效果,散热器表面温度接近水温,室内空气温度自己可以自行设定。太阳能超导采暖系统是一种以太阳能热水器、生物质气化炉、沼气、普通锅炉、煤炉等为热源,以太阳能超导暖气片、太阳能超导冷暖空调为散热介质,其工作原理是热源把水加热后进入水箱换热贮存,24小时全天候供给室内的散热片、空调供热。五、技术服务:全套技术费380元包括取暖炉、热水器生产图纸、多种传递载体(超导液、导热剂、超导传热介质)配方(分有机、无机两大类20种)、热管(传热真空介质管)制作工艺、工艺流程图、超导供暖系统安装图、设备及原材料介绍、热管应用、超导散热片、真空超导蜂窝煤技术、超导燃煤采暖炉制作教学VCD光盘、太阳能真空超导传热采暖系统技术、新型超导太阳能空调制作等。并赠送最新第二代不抽真空采暖新技术(系统不抽真空,用管接件安装,可以达到130℃以上的高温,-50℃到-60℃不结冰,几十年不坏,采暖面积不受限制,旧水暖改造只要换上新的导热剂,即可达到理想的采暖效果)及《超导热管应用技术100问》(解决制作中实际问题)

 

超导热管技术100问在市场需要和经济利益的驱动下,真空超导热管传热技术开发一哄而起,转让广告真假难辩,为此而编的《热管技术100问》详细介绍了几十项热管的应用实例和常见错误分析,回答了制作中的一些实际问题,具有很强的针对性和实用性,为您减少生产盲目性,少走弯路,确保一次制作成功提供了可靠保证,内容包括两部分:第一部分是技术问答:技术转让广告中的陷井剖析;超导介质的多种配方;取暖面积和管径的关系;热管温度和内部压力的关系;为什么热管暖气片温度上不去;失效的原因有几个;为什么热管在水平状态下传热效果差;热管如何弯才能不影响传热效果(如何过门);旧式水暖为何有的可直接改成超导取暖,有的却不行;一张报纸真能把暖气片烧热吗?超导介质和导热油有何不同;单管超导取暖和双管超导取暖有区别吗?有时暖气温度很高,为什么室内温度上不去;炉子能产生爆炸吗?为什么管子和炉子要经过严格清洗和钝化处理;自来水做传热介质效果也不错,为何不用呢?传热介质为何必须和管道内壁相容,怎样选择不同材质才能相容呢?为什么必须抽真空,真空度多高为最好,有没有不用真空泵就可以达到该真空度的好方法;为什么取暖炉用了几个月就失效;如何消除热管炉在使用中的响声;在面积取暖为何不易成功,问题的关键在哪里,最好的方案有几个;做超导电暖器时,如何在同样的功率下提高表面温度;如何用热管制作及时性热水器和烘干器......。第二部分是传热导管技术应用:目前,超导介质传热导管技术已经开始在全国各地的各个领域开发和应用。本资料收集了全国各地71家在各个领域应用的详细技术原理及图纸(包括研制人的详细通迅地址共71家,分布在北京、上海、东北三省、内蒙古、河北、河南、山西、陕西、安徽、山东、江苏、江西、云南、广东、湖北、浙江、新疆等地)。例如各种超导热管节能炉、散热器、复合介质管塑料大棚取暖器、暖风机、热风炉、超导热管电暖器、电加热热管散热器、热管式太阳能热水器、集热板等。本资料为您全面展现了目前国内热管应用的现状,使您在热管技术开发应用方面少走许多弯路,有着极为重要的价值。本资料约280页,配图200幅,全套资料费280元。

 

超导介质电暖器利用超导技术研制的超导介质电暖器(散热器),彻底改变了传统电取暧的加热结构,延长使用寿命数倍,彻底消除环境污染,适应社会发展需要,属于绿色环保节能产品,与现有技术相比,本技术制作比较方便,生产成本低廉,本技术提供的传导介质,只需充装电暖器内胆容积的4—7%即可,用量很少,该介质热惯性很小,因而升温、降温速度很快,从而使产品使用的热效率高,升温、降温迅速。其特点为:比传统电暖器节电50%,升温快、散热量大,散热器表面温度可达90度,余热持续时间长,成本低廉,取暖面积20M²左右的电暖器,综合成本200元,体积小,占据空间面积少,可任意造型,表面温度可调,寿命可达10年。本产品每平米取暖面积所需功率不足40W,每天如全部正常使用10小时,每日每平米耗电0.4度,如果合理使用,在无人时不取暖或无人的房间不取暖,还将节省更多的取暖费。该产品启动温度低,通电数秒即放热,几分钟后,散热器表面温度可达60度以上,20分钟后可达到热平衡(80度),节能非常显著,全自动温度控制,能确保居窒温度,可做成各种规格,产品散热量大,散热效率高,市场前景广阔。投资生产该电暖器(多种),一种(真空式)需电气焊、真空泵、空压机等设备。投资几千元即可生产。另一种(传导式)生产不需要真空泵,空压机等机器设备。全套技术费280元。

 

超导温材料超导温材料是一种节能新技术,也叫CD超音速高效无机复合化学热传导、冷传导技术。该技术利用CD无机复合化学物质作传导介质,通过相变进行传热。传热能力大,传热效率高。该超导温材料热传导是金属的5000-10000倍,工作温度零下200度至零上2300度,热量可即刻从热源一端传到另一端,两端温差极小,传温过程接近等温过程。这种技术广泛应用在工业、农业、化工、国防等方面,如地温育苗、塑料大棚、蔬菜脱水、木材烘干、余热回收、制冷投备、采暖器、烘烤、锅炉、冷藏、冷冻、太阳能热水器等,应用范围十分广泛,其主要特点是节能。该技术材料易得,成本低廉,设备简单,一般厂家及个体户均可生产,提供深低温(0至-200度)、中温(0至500度)、高温(500至2300度)三大系列两大类多种复合配方等全套技术资料。赠送超导温暖器、超导温锅炉等专利技术。全套技术资料费280元。

热管技术及其工程应用本资料是国内外热管技术最新的重要著作之一。资料中简要地介绍了热管的发展及现状,热管技术的概况;系统扼要地介绍了热管理论;热管传热极限及各类型热管的特性;重点介绍了热管试验研究成果,热管及热管换热器的设计,热管制造;系统介绍了热管技术的应用原理及应用实例,绝大多数是国内最新研究开发成果,相当一部分已经经过长时间的工业运行的考验,具有很大推广价值。通过本资料可在短期内掌握热管的核心技术内容,并能在实践中创造性地加以应用。本套资料约200多页,共收费280元。

高温热敏超导不分解介质材料是由甲基苯並三氮唑、重铬酸钾、过硼酸钠、联苯、1.2-丙二醇、二苯醚组成。其配制方法:是按重量百分比称取甲基苯並三氮唑、重铬酸钾、过硼酸钠、联苯、1.2-丙二醇、二苯醚,将重铬酸钾溶解后倒入过硼酸钠反应至少十分钟后加入1.2-丙二醇混合,再加入甲基苯並三氮唑搅拌均匀制成混合体备用。将联苯与二苯醚混合成混合液后与上述混合体组合在一起,组成高温热敏超导不分解介质材料。具有环保、无公害、无压力安全、高效节能,可在-50℃的低温下不冷冻的优点,可在取暖供热行业作为相变热交换上应用。技术资料费280元。

工业用传热介质该介质在工业生产领域的化学反应和生物发酵过程中的间接传热系统中做载冷剂或传热剂使用。该介质由C#-[1]~C#-[4]水溶性醇、防蚀剂和水等组成,具有载冷、传热、防蚀、阻垢、抑菌的特性。适用温度范围为-50℃~160℃,是在不同的湿度下能应用于多种工业生产领域的载冷、传热液体介质。技术资料费280元。 

用于热交换装置的导热工质其组分为:丙三醇,乙二醇等;所述的导热工质的凝固点较低、沸点较高,具有较大的相变潜热,即使在严寒地区也不易凝固,且能强力吸热和储热;用于热交换装置时,传热速度快,可使其风温迅速上升至200℃以上。技术资料费280元。

太阳能热泵专用传热介质该传热介质由乙二醇、离子水、三乙醇胺、磷酸二氢钠、苯甲酸钠、磷酸、苯丙三氮唑、硼砂、消泡剂、缓蚀剂、色精按不同重量比,经混合、加温、搅拌工序制得;本介质冰点低、防冻结、低温流动性能优异,沸点高、蒸发损失少,比热高、热传导性好,发泡少、抗泡性能佳,对金属管道具有良好地防锈保护及除垢作用。技术资料费280元。

太阳能空调、太阳能取热器等系统用的液体储热介质该介质由乙二醇或丙三醇与离子水混合制得。具有无污染、不挥发、渗透力弱、配剂方便成本低,抗腐蚀性能是普通水的50倍的明显优点。技术资料费280元。

利用太阳能通过高温导热介质进行热交换的系统具有通过管道回通的集热装置、换热装置和储罐,集热装置由多级太阳能吸热真空管组成,储罐内设置高温导热介质,管道的集热装置的进路上设置循环泵。经循环泵的强制循环,导热油的温度可达200℃以上。同时导热油进入换热装置将热量传递给其它物体。可根据需要,做成太阳能快速开水器、太阳能空调节器、太阳能饭煲、太阳能烘干装置等,市场前景特别广阔。技术资料费280元。 

有机一无机纳米复合相变储能材料的制备方法其第一步:把季铵盐、浓盐酸、水混合加热溶解;第二步:层状硅酸盐的改性,把层状硅酸盐、溶解的季铵盐、水混合并加热搅拌反应后抽滤,并用热水洗涤后风干并真空干燥;第三步:把有机相变材料、水等混合加热,使固相物全溶;第四步:把溶解的有机相变材料、改性层状硅酸盐、水混合,在一定温度下高速搅拌,反应后抽滤,用热水洗涤至不含季铵盐为止,再真空干燥制得有机—无机纳米复合相变储能材料。用本发明制得的材料导热系数大、成本低、易成型、抗机械应力好、能实现空气、水等与相变材料间的直接接触换热。技术资料费280元。 

纳米流体高效传热冷却工质制备方法它将体积比为1-10%的金属或金属氧化物纳米粒子、89.5-98.8%的液体工质直接共混,然后添加0.2-0.5%的分散剂或表面活性剂组成。再进行超声振动,制得悬浮稳定的纳米流体高效传热冷却工质。本发明与现有技术相比,液体导热系数显著增加,可有效提高热交换设备的传热性能及提高热交换设备的高效低阻紧凑等性能、降低设备制造成本,减少换热工质总量,降低系统动力消耗。技术资料费280元。

室温相变储能介质由三水硝酸锂,六水硝酸镁和硝酸钠组成。将上述成分按配比混合加热到30-40℃,待固相全部熔化为液相后,再搅拌均匀,该液相即可作为相变储能介质使用。本材料具有相变温度在室温附近,较为环保,成本较低的特点。技术资料费280元。

超临界流体的流态化强化传热方法及其传热工作介质种流态化强化传热方法及流态化多相传热介质,通过在超临界流体中加入颗粒物质来强化传热过程。该种技术可以广泛的应用于制冷空调、热泵、热管、供暖、内燃机的冷却、电子器件、电力器件的冷却,可以提高系统的整体的能源利用效率,改善系统的热控制及热管理的能力。技术资料费280元。

超临界相变强化传热方法及其传热介质提供一种超临界相变强化传热方法及其工作介质及应用,通过在基础超临界物质中加入相变物质,使传热介质多相化来强化超临界传热介质的传热能力从而实现系统的传热能力的增强以及热控制及热管理的目标。加入的相变类物质通过雾化或相变来实现强化传热的目的。技术资料费280元。

超临界热波传热元件及其工作介质灌装密闭方法超临界热波传热元件至少含有一个可以封闭的腔体,以及至少一种工作介质,工作介质灌装到可以封闭的腔体后将腔体进行密闭,所灌装的工作介质液态体积之和不超过所有腔体体积;腔体的至少一部分为吸热端,腔体的至少另一部分为放热端,传热元件从吸热端吸收热量,当腔体工作介质处于亚临界和/或超临界状态时,由于超临界工作介质在临界点和/或拟临界点附近具有较低的热扩散率和较高的热膨胀率,超临界流体在腔体内部主要以热波的形式将热量从吸热端传递到散热端,实现热能的传递。技术资料费280元。

单相热驱动传热元件及其工作介质灌装方法提供了一种单相热驱动的传热元件,利用封闭腔体内部的工作介质单相的进行传热,腔体的至少一部分为吸热端,腔体的至少另一部分为放热端,在传热过程中,工作介质在腔体内部保持单相进行传热,同时在热能的传输过程中,不需要消耗外部的能源,仅依靠热源提供的热能实现热能驱动和传送。本发明同时发明了此种传热元件的工作介质灌装的方法,采用液体、气体、真空三种方法进行罐装。技术资料费280元。

多相热驱动传热元件及其工作介质灌装方法提供了一种多相热驱动的传热元件,利用封闭腔体内部的工作介质单相的进行传热,腔体的至少一部分为吸热端(部件),腔体的至少另一部分为放热端(部件),在传热过程中,工作介质在腔体内部至少保持有两相或多相的复合传热流体,在处于两相运行时,其不同于传统的热管的汽液相变循环,而是保持固液等其他两相的形式进行传热,同时也可以以三相或更多相的形式进行传热,实现热能的传输,同时在热能的传输过程中,不需要消耗外部的能源,仅依靠热源提供的热能实现热能的传输。技术资料费280元。

新型环保增效型煤(煤球)复合粘合剂全国工业锅炉100多万余台,工业窑炉50多万余台,其中大部分属于层燃工,以前都只适于燃用块状煤炭。因块煤产率下降,价格不断攀升,无法满足工业块煤的需要。煤炭除炭快外,还有大量的煤粉、煤泥还有大量的粉煤灰、石煤、煤矸石等低热值的燃料等待开发利用,使之成为工业有用的燃料,拓宽能源来源,降低污染,减少工业生产成本,增加经济效益和社会效益,利用粘合剂将上述低热值的燃料制成型煤,则可以使这些低热值燃料得以充分利用,为节能减排做贡献。本粘合剂是由多种化工原料组合而成,常温常压生产,无废水废气排出。成本低、可同时达到型煤煤球的脱硫、防水、助燃、增强为一体。型煤粘合剂是型煤抗压强度防水性能的关键。目前虽有不少型煤粘合剂用于生产,但因成本高,防水性能差,热强度与热稳定性差而不易大面积推广。本公司研制的型煤粘合剂生产的型煤具有以下特点:1、原料来源广;2、成本低,吨煤粘合剂成本18-22元;3、生产型煤无需烘干设备,常温固化;4、生产工艺简单、耗能低;5、防水性能好及冷、热强度高。型煤粘合剂生产工艺:原料→混合→反应→成品。型煤生产工艺:原料(散煤、;焦粉、泥煤)→粉碎→加入粘合剂→搅拌混合→成型→固化干燥→型煤。经济效益分析:1、每吨型煤用粘合剂成本20元。2、每吨型煤生产费用(包括人工工资、电费、水费、设备折旧及损耗等)20元。3、煤粉按一般市场售价180元计算,总共生产成本220元,如果按现在气化型煤市场价格350元/吨计算,每吨利润350元/吨-220元/吨=130元/吨,那么按3000吨/月,全年按10个月生产,即全年获利3000吨/月×130元/吨×10个月=3900000元。生产的气化型煤,工业锅炉型煤,石灰窑用型煤,冶金行业金属球达到工业生产的应用要求。同时用于生产民用,工业燃料型煤,气化型煤,型焦,煤棒及金属冶炼球团等。(1)型煤粘结剂:该种粘结剂包括腐植酸、膨润土、高岭土、石英砂、生石灰、氯化钠、高锰酸钾、聚丙烯酰胺。本粘结剂配制工艺简单,成本低,使用方便,无任何二次污染且适用于各类煤种。用本粘结剂制备型煤,只要对原料煤和粘结剂做少许前期处理,然后按照比例两者混合加水并搅拌均匀用压力机压制成圆柱形煤饼,再风干或者烘干即可。利用本粘结剂制成的型煤,不仅具有冷强度高,防水性好,成本低,灰分增加量低,而且具有较高的热强度,固硫率高,原料来源广的特点。(2)偶联复合型煤粘结剂:是由膨润土、增粘剂、纯碱、高岭土和腐植酸钠混合组成。制作方法包括:制作增粘剂,备料,预处理部分组份,混合搅拌等步骤。该型煤粘结剂吸水性能好,挤压后成型的煤棒水分蒸发快,易于烘干,解决了南方雨天原煤水份高,生产型煤困难和成型率低的问题。(3)型煤粘合剂:由下列原料制备而成:腐植酸、NaOH、Fe2O3、H2O等。按粘合剂在煤粉中的重量比为8-10%的比例加入粉煤中,使型煤具有很高的冷、热机械强度和热稳定性;很高的防潮、防水性能;燃烧值高,燃烧热强度高,下落破碎率低,不含灰,无污染,操作简单。(4)工业型煤复合粘合剂:采用无机、有机化工原料组成复合多元聚合物,以独特的物理和化学性能,使生产的工业型煤达到工业应用要求。其最大特点是:1.适于烟煤、无烟煤、焦末、煤泥生产工业锅炉型煤和气化型煤;2.设备投资少,原化肥厂生产碳化煤球生产线略作改造即可。3.生产成本低,原料各地市均可购到,每吨型煤需30元左右;4.冷、热强度、发热量高、热稳定性达90%;5.型煤自然固化或利用余热烘干均可。(5)新型防水复合型煤粘结剂:主要用于无烟粉煤成型生产工业用气化型煤。其中粘结剂组分为:膨润土、淀粉、特种树脂、水泥和有机高分子材料。本粘结剂的添加量低,制备工艺简单、成本低、无任何二次污染,并且适用于各类煤种。加工出的型煤冷热强度高(冷态抗压强度为85-115公斤/球,热态抗压强度40-45公斤/球)、粘结力强、耐水性好,因而具有良好的经济效益和应用前景。(6)水溶性型煤粘接剂:水溶性型煤粘接剂是由有机水溶性粘接剂、无机水溶性粘接剂、水溶性防腐剂、水溶性助燃剂、水溶性除硫除氟剂组合而成,生产型煤的工艺流程依次为:A、原料破碎;B、定量给料;C、混搅;D、捏搅;E、均化;F、成型;G、烘干。在型煤生产中粘接剂用量少,粘接强度高,固定碳含量高,燃值大,易引火,火力旺,很少嗅到煤烟味。(7)镁渣型炭(煤)复合粘结剂:包括A组分和B组分,A组分由镁渣、CaCl2、木炭粉混合制成,B组分为聚乙烯醇粉末,且A、B组分的重量份数比满足100∶2.5~4。本复合粘结剂中同时使用了镁渣和聚乙烯醇,它们之间相互作用,既起到粘结作用,又可提高型炭强度。经测试,使用本镁渣复合粘结剂制作的型炭燃尽率达到98.8%,二氧化硫排放≤600mg/m3,烟尘排放浓度≤320mg/m3,烟气黑度<1级,节煤率18~30%,燃烧后的灰渣只有原煤的30~40%,节能27.75%,达到国家推广的洁净煤技术要求。(8)熔融还原炼铁用型煤粘结剂:粘结剂由下述成分按重量份比例制成:CAO、MGO、SIO2、AL2O3、煤沥青。使用方法是:将所述的型煤粘结剂与粉煤混合,外加水,常温下压制成型煤。与现有技术相比,本技术的优点是:该粘结剂以规定比例与煤粉混合,加水混捏后,在对辊成型机上冷压制成型煤,可代替块煤用于熔融还原炉炼铁,克服了熔融还原炼铁过程中,块煤缺乏的问题。技术服务:全套技术费320元含多种适用于不同煤粉粘合的型煤煤球复合粘结剂生产配方工艺和VCD培训光盘。

锯末秸杆制木炭新技术(手工木炭百元创富)木炭广泛用于冶金化工,烟花炮竹,冬季取暖,干果加工,食品烧烤等行业,需求量日趋增多,以木烧炭成本高、周期长,破坏森林,被国家明令禁止。环保是21世纪的主题,手工木炭正好适应这一形势,该项目投资几百元可投产,风险小,当月投产当月赢利。手工木炭利用各种秸杆、树枝、树叶、锯末、稻草、花生壳等含碳可燃物,不需粉碎,直接炭化后加入助燃剂、粘结物,可生产各种规格的木炭,产品性能优于普通木炭,燃烧时间是普通木炭的1.5倍~2倍,而且含炭高,无毒无味,无烟无残渣,产品用途广,销路好。不用机械不用电,全部手工操作,技术操作简单,投资百元即可上马,是一项投资少、原料多、成本低、销路广的好项目。每人日产200斤以上,每斤成本0.25元,售价0.8元以上,日赢利上百元,月利3000元。仅以一个县城所用烧烤炭为例:50个烧烤摊,每个摊月用炭400元,共20000元。以手工木炭的价位,可轻易占领三分之二的市场,月利8000元以上。本项技术适合个人,炭化可燃物有白烟。但没有CO等有毒气体,可直接联系烧烤摊供货。很快就有一批固定客户,因为价格和质量一用就知道。规模投资及利润分析:炭化前用石块和泥巴堆砌一个炭化炉,成本100元,原料采购一次250元可购5000斤稻草或麦杆,另购粘合剂、助燃剂1250斤需250元,能产2500斤木炭,15天生产、销售完,人力、运费300元,模具2个100元,合计1000元。每斤炭赢利0.4元,15天除去成本净赚1000元。以后月利3000元以上。全套技术资料费280元(含配方、教材),每县市一家。

 

超级环保高效节能倍化蜂窝煤一、市场前景广阔:人们对几十年来烧煤做饭又脏又慢的落后现状早已深恶痛绝,但苦于没有更好的办法去解决。随之,有人发明了液化气,脏和慢解决了,但是使用成本却上去了,这无疑给千百万用户增大了经济负担。如何解决这个矛盾呢?现在开发出了环保节能倍化蜂窝煤,实现了上点火一点即燃,它上火快,火力旺、燃烧时间长、无毒无烟,节约能源;彻底解决了烧煤做饭又脏又慢的问题,几乎就跟使用液化气一样,清洁方便,深受广大用户欢迎,形象地称它为“固体液化气”。二、生产优势:节能环保倍化蜂窝煤改变了传统蜂窝煤制作配方及落后的燃烧方式,在原煤用量不变的情况下,生产倍化蜂窝煤比普通蜂窝煤数量增加一倍,成本降低一半,利润翻几番,而且燃烧时间和效果更长更好些,具体如下:1、成本低,每吨原煤生产蜂窝煤数量提高一倍(3200-3800块),成本降低一半(每块9分钱左右),利润翻几番。2、燃烧效果好,起火特快,只需5分钟左右;火力猛,温度高,火焰高达15公分左右;燃烧时间长,无毒无味无黑烟;燃烧彻底,热效高,煤灰少,不散渣,易换煤。3、速燃煤,一根火柴或打火机就可点燃,随用随点。方便快捷。4、原料易购,生产用配料各县市都能买到。5、生产工艺简单,不需要特殊设备,机械、手工均可生产,1-2天即可学会。我们改变了传统蜂窝煤生产配方,在原煤用量不变的情况下,生产的蜂窝煤比普通蜂窝煤数量增加一倍,也就是说同等价值(相同重量)的原煤经倍化技术生产后,蜂窝煤产量提高一倍,利润翻几番。一吨原煤做成8×10cm普通煤通常是1600-1900块,如果经过倍化技术生产后则可做成3200-3800块;一吨原煤做成8×12cm普通煤1200-1400块,如果通过倍化技术生产后则可做成2400-2800块,产量翻一倍,利润翻一翻。我们知道,普通蜂窝煤是将原煤加入一定量的粘土后压合制成的。但我们许多人不知道,普通蜂窝煤粘土和原煤颗粒大,过于紧密、通透性差,点燃时起火慢,燃烧不充分、煤炭利用率低,残渣多。运用这一原理,我们从诸多的普通化工原料和有机高分子物质中精选出效果优异的增能物质,助燃物质和成型物质,按一定比例加入原煤,将原煤的颗粒度减小,将煤进行倍化处理,表面积增加,与氧气的接触面增大,煤炭活性增强,使之相对体积增加、从而使倍化后的成型煤产量增加、相对热值提升、原煤利用率增加、燃烧温度提高。原煤经倍化技术后,不但产量翻一番,而且起火快、火力猛、燃烧时间长。燃烧无异味、不聚碳(不黑锅底)、不散渣(易换煤),燃烧透彻,而且燃烧炉具通用等特点。三、投资概况:倍化蜂窝煤既可手工生产,也可全机械作业,投资小,无风险,经济效益十分可观,是创业起步的首选。1. 手工生产:粉碎搅拌机一台,售价3200元左右,生产模具6套,每套200元(也可根据图纸制作),流动资金1500元左右,工人6名(每人班产量1200-1400块),总投资6000元左右,年利润(按300天计算)达25万元左右。2. 机械生产:蜂窝煤机一台,售价13800-24200元,粉碎搅拌机一台,售价3200元左右,流动资金3000元左右,工人3名(班产20000-24000块),总投资2-3万元,年利润达80多万元。四、倍化原料特点:⑴使用温度为10-30℃;⑵由于添加剂使吨型煤增加成本不大于40元;⑶添加剂中不含有可造成二次污染的物质;⑷添加剂中不含有对炉具造成腐蚀的物质;⑸型煤强度、防水性合格;⑹燃烧排放物满足环保要求。第四代环保节能倍化蜂窝煤:环保节能蜂窝煤是当今能源的主要课题,它燃烧时产生的SO2、CO、NOX等污染物及气体排放量大大降低,且燃烧充分、残渣少、火焰大小可调、十分节约能源;另外第四代环保节能超级倍化蜂窝煤还具有起火快,炉口温度高燃烧时间长等优点。该产品燃烧时无毒、无烟、无味、蓝色火焰,就像液化气一样燃烧,是一种适用于家用炒菜、宾馆、餐饮等理想实用燃料,用户亲切称它为真正的环保节能先峰“固体液化气”。技术容易掌握:第四代环保节能超级倍化蜂窝煤技术容易掌握,可新办环保节能超级倍化煤厂,老式蜂窝煤厂添置少量设备也可生产。既可人工生产,也可全机械作业,经济效益十分显著。效益非常可观:具体概算如下:1.人工生产:按日产2吨计算,粉碎机一台3500元,蜂窝煤模具6套(每套200元可根据图纸自制);工人6名(每人一天8小时可做1200-1400块/煤),流动资金1500元,总投资不过6000元,年生产300天可获利27万元。 2. 机械生产:日产5吨计算,380伏7.5千瓦煤机一台(市场通用机械13500—24500元/台,粉碎机一台3200元工人三名,流动资金3000元,年生产300天,利润可达75万元。采用在易点燃蜂窝煤体的下端面的中部设有一固体醇助燃块;所述的易点燃蜂窝煤体是由下述重量配比的原料制成的:固体燃料、填料、粘结材料、香料和成膜材料;本发明具有易点燃,省煤,燃烧无烟无臭不污染环境,制作成本和售价低、燃烧安全性好和散热量高的优点。高效倍化环保节能蜂窝煤:该蜂窝煤是由下述重量配比的原料制成的,煤、土、硝酸钾、碳酸钠、硝酸钡和盐。所述的煤发热量在5500卡以上。具有易点燃,省煤,燃烧无烟无臭不污染环境,制作成本和售价低、燃烧安全性好和散热量高的优点。多倍化环保节能煤:包括40%~60%的原煤、30%~50%的普通粘土、0.3%~1.5%的节煤剂与余量的炉渣与矿渣,含有钾、钙、钠、锰等元素的化合物和有机质。可以提高火焰温度和热效率、减少黑烟的排放、不产生二次污染,运行成本低,节约燃煤显著,还提高了锅炉热效率。这对减轻城市大气污染和节约能源将产生积极作用。真空超导倍化节能高效蜂窝煤:其主要优点是比普通蜂窝煤热效率提高两倍以上,节省燃料也在两倍以上,清洁卫生无污染、又节能。该蜂窝煤常规方法即可成型,生产简易实用,是一种环保型燃烧效果好的新型煤制品,尤其适合超导燃煤炉使用,节能又好烧。24小时只需烧4-6块蜂窝煤,供暖系统温度可达80-100℃以上,供暖面积可达80-100平方米,大大降低了原有成本,有巨大的市场和利润空间。技术转让事宜:1、全套技术资料费280元(含五种倍化煤的新技术配方工艺)。

 

高效节能易燃蜂窝煤上火快2分钟火苗达一尺,火力猛12分钟烧开一壶水。该煤球易燃烧,起火快,用一根火柴从炉口处即点燃,2分钟火苗达一尺,炉火温度能达680摄氏度,并能调节火苗大小,使用方便,和液化气一样,随用随点,不用封炉,无烟、无毒、无味,一次放二块煤球能燃烧120-150分钟。投资少见效快,用普通散煤加几种遍地都是而不值钱的原料和两种添加剂混合而成,手工操作,用普通煤球机每人日加工1200块左右,成本每块7分,市场售价0.18元以上,如建一个三人小厂,利用机器生产,年利润达50万元,添加剂各地化工商店均有销售。一吨煤能生产6000块易燃蜂窝煤。全套技术费280元(含VCD光盘)。

 

高效环保蜂窝煤这种蜂窝煤改变了传统蜂窝煤起火慢,不易燃,燃时短,耗煤量大,煤气味重等存在的不足。1.一种助剂将其添加到煤中,经充分搅拌均匀即可生产各种孔径蜂窝煤。2.该煤除了具有引燃快,火力猛、燃时长、产量多外,同时还具有燃烧透彻,节省煤炭,环保,安全卫生,成本低廉的优点。全套技术资料费280元。

 

新一代节能蜂窝煤由用煤、粘土、添加剂组成,经配料、粉碎、搅拌、压制而成。其特点是:该蜂窝煤的成分中除含有煤和粘土外,还含有由熟石灰、煤渣、及助燃剂组成添加剂,根据不同用途,可调节添加剂各成分的配比,压制出不同型号的蜂窝煤。这种煤不但火力旺、燃烧时间长、上火快,还能节省用煤量,降低成本,据试验,生产与普通蜂窝煤相同规格的蜂窝煤在煤260元/T,土20元/T,添加剂33元/T,普通蜂窝煤在配比为煤77,土23,吨煤生产1444个,用添加剂后可生产1708个,每吨煤多出264个,可多创利润50多元,相同规格相同条件下燃烧对比表明:这种煤燃烧时间长30~60分钟,上火快2~5分钟,多烧开水10~20%。适合有煤渣和石灰地区的企业生产和群众使用。技术资料费280元。


强力速燃蜂窝煤目前各地的煤球厂煤和土的比列多数为1000:300,能生产10厘米高的煤球900个,成本极高,我公司研制的快速燃烧煤技术,煤和土比列为1000:1000+6元助燃剂,能产10厘米高的煤球1500个,燃烧效果和时间均超过未加添加剂的煤球,且上火快,持续时间长,封炉后18小时不灭,无毒,无烟,无味,烧后的废煤球渣也能整块夹出,助燃剂原料各地都可购到。技术资料费280元。


神奇气化节能炉该炉在燃烧前只须将0.6公斤柴放入水中浸湿点燃封闭气化,不用任何助燃剂即可充分燃烧,其间可做1.5公斤米饭,烧2壶开水炒8个菜,其炉口温度可达1100摄氏度,并可在300摄氏度到1100摄氏度之间任意调节,其最大火力强过液化气的一倍该炉的主要特点是:(1)烧发奇特,普通木材浸水后,放入炉内,从上点燃(反烧 法),火苗窜起一尺多高,中途不用人看管或捅火,可连续煮数小时,所添木柴为新鲜,半新鲜(干木柴应浸水5分钟后放入炉灶)有助于木柴气化,传统炉具一天所烧的柴,本炉可烧四天以上。一般节柴80%以上(使用期内 所节约能源相当于十个炉具的造价)。(2)不用电和鼓风机,不加任何添加剂,主要通过巧妙的,多层次进风,使空气在木柴顶部高速加旋式流通,供氧大幅度增加,火焰温度急剧上升,促使木柴中的水份分解成氢气(燃烧)和氧气(助烧),从而达到木柴从上往下迅猛燃烧的神奇效果。(3)燃料即为普通木柴、杂草、棉杆、稻草、木炭、煤均可。(4)燃烧时无污染,无烟、无尘。(5)配有多个活动钢圈,适用于普通锅、高压锅和铁锅。(6)制造材料为普通铁皮、适合普通家庭烧饭、炒菜,烧水和加温取暖。该炉接产条件简单,若建年产3万台的炉具厂,厂房50-200平方米,工人10-20人,流动资金3万元,每台成本60元,出厂价180元年利润达100万元。全套技术费280元,收到你的汇款后,我们就给你寄去图纸和VCD光盘,保证学会。  

 

一体化无风机秸秆气化燃气炉本炉设计巧妙,采用内置循环风道,多次配风,二次燃烧的物化原理,无需电源和鼓风机,不需任何添加剂。利用炉体自身风力循环系统、转换系统的助动力进行物化燃烧。本炉全部组件均成为一个整体,拆装组合方便,不用任何外载能源,具有体轻(总重8公斤),占地面积小,故称一体化微型秸秆气化燃气炉。本炉操作安全,老少皆可使用。一次填料4公斤左右,可连续燃烧3个小时,即点即燃,火力猛如液化气,用后可自行封火,无烟无味无毒,环保节能。一切含有纤维的可燃物均可使用,如:秸秆、麦秆、豆秆、玉米芯、花生壳、谷糠、稻壳、泡花、锯末、碎木块、树枝及树叶等等。本炉即可作为南方及北方地区均适合使用,可作为野外施工、地质勘探、野营训练、野炊及室外摆摊设点的理想热源。本炉乃新型产品,市场前景十分诱人,需求量大。该产品生产工艺简单,单炉成本:简易型每台60-80元,出厂价每台260-280元,市场零售价380元;豪华型每台100-140元,出厂价每台300-340元,市场零售价450元。生产该产品投资少,有千元工具费及部分流动资金即可上马,利润大,批量生产,人均日产两台。全套技术资料,加工图纸共收费280元。     


环保型节能秸秆气化炉(改进型猛火秸杆气化炉)本产品使柴禾转化为气体非常清洁、无毒无味,不排放烟雾和粉尘,不用任何化学添加剂即可实现千家万户自产自用优惠燃气。该产品可采用电子打火、产气速度快,一次投料可连续使用数天。产品功能与特点:烧水、做饭、取暖、烘干,水可洗脸、洗澡.特点:利用附带的热水层,备用热环保、无污染,改善了家庭主妇的生活工作条件,可以减少95%的烟尘排放量,净化空气质量。经济适用:一次性投资,长年受益.产气速度快:只需3—5分钟即可产气,供饮食用,封火时间可以达24小时。耗能少:只需3-5公斤柴禾即可满足日常需要,比普通烧柴灶节省柴禾70%以上。燃烧原料广泛:通常的柴禾、稻草、稻壳、秸杆,谷壳、锯末、刨花、茎杆等农家可烧物均可作为燃料。炉、灶合为一体,无需另购灶具。原材料与投资厂地50-100平方米,人员3-5人,设备投资:1000-3000元;流动资金2000-5000元;主要设备:自制卷板机,电焊机;原材料费用:366元/套;效益产出以年产1200套,(月产100台)为例:纯利润/台:780元(售)价—498元(综合成本)=282元,纯利润(年):1200台/年X 282元=33.84万元,如月产500台,利润更丰厚。市场分析做地方性广告,如电视、报纸、杂志等,并且送货上门。联系各地炉具销售点,定点销售,同时做街头横条广告。举办展销会,现场试燃、扩大知名度。印刷正规的宣传图片(标好规格、应用范围),请人员到各大农户、餐厅、集市发放,并招聘直销员、销售推广,按销售额提成。秸秆气化炉自推广以来,我们接到了很多客户的感谢信,同时也有一些朋友对这项技术心存疑虑。现再次将其特点介绍如下:1、一次性添料燃烧时间更长;2、可以大小自如调节火力,火大时胜过液化气,火小时可以文火熬汤,更加有效地节省燃料;3、燃烧时,火苗呈螺旋状喷出,火势迅猛;4、灶体内添加的热水箱冬季每天可供两人洗热水澡。为了使新客户对新改进的秸秆气化炉有一个清晰的了解,下面以问答形式作一个全面的介绍——1、问:该炉有什么特点?答:总结起来有如下几点:燃料广泛:秸秆、麸皮、谷壳、果壳、果核、刨花、锯末、玉米轴,甚至是晒干后的牛羊马粪等等,都可以作为为秸秆气化炉的燃料。产气快:本气化炉不需其它任何化学助剂,点火后1-2分钟之内即可产气。火力旺、耗料少:火力可超过煤气和液化气。填料方便,只要炉内有料,用气量不受限制,加3-5公斤就可以燃烧几个小时。气化炉外壳可以用旧的汽油桶,也可用铁板卷,还可以用砖砌,不需专门工厂生产,就可以制作出来。配件易得:所需配件为铁桶、风机、管件、喷嘴、灶具等。学成后学员可自己就地制作喷嘴,只有灶具为专用,其他均可买到。一次投资,长期受益:省下一年买煤或液化气的钱就可收回全部投资,还可赚取可观的加工费。2、问:这种秸秆气化炉与农村常用的土灶、煤炉、液化气相比,有什么特别的特点?答:秸秆气化炉与传统炉所用的原料差不多,但是比土炉干净卫生,几乎没有一点烟灰,火力与液化气相差无几(液化气烧1壶开水需12分钟,这种秸秆气化炉需13分钟),但是费用不到液化气的1/12,也就是说这种秸秆气化炉烧1年只需花1-2罐液化气的钱,同时它比煤炉方便安全,老人小孩都可以使用,烧饭取暖皆宜。3、问:秸秆气化炉是如何将秸秆气化的?答:气化炉直接将稻草、稻壳、秸秆、锯末、刨花、藤条、茎秆等可燃植物经热解、气化、还原,3-5分钟后,就会产生一种高效节能、优质环保的可燃气体(一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体),经管道连接灶具,供用户炊事、取暖等使用。4、问:秸秆气化炉的使用成本是多少?答:秸秆燃气自产自用,一次投资常年受益,可广泛用于农村、市郊家庭及小饭店炊用、采暖等场合。其经济性比较如下表(下表为4口之家使用不同燃料的情况对比):项目:改进秸杆炉 液化气 传统烧煤 传统烧灶 月用量:240斤柴草 1瓶多 300斤煤 1千斤柴草 单价:自产不计费 60元 0.2/斤 自产不计 月费用:电费 4元 80元 55元 自产不计。消耗费用分析:风机每小时用电0.09度,每日三餐按3小时计算,用电0.27度。按电费0.52元/度,日用电费0.14元,每年365天用电费51.1元。用蜂窝煤烧饭也需1块/顿,晚上封炉用1块,合计4块,蜂窝煤最低价0.25元/块,日用蜂窝煤费1元,每年365元,比秸秆气化炉多用305元。城市煤气60元/罐,农村70元,年用电费不足一罐气钱。5、问:秸秆气化炉一般能使用多少年?答:该炉操作简便,寿命长,维修方便。使用寿命可在15年以上。转让方式:全套生产技术、图纸280元,并带环保节能秸杆气化炉、猛火改进型秸杆气化炉技术VCD教学光盘一套、图纸资料一套及改进型秸杆气化炉、改进型砖结构秸杆气化炉的制作、改进型秸杆气化炉油桶制作法、小型秸杆气化炉制作等详尽技术资料图纸使用说明等。


多功能燃煤气化炉(煤炭煤气化)一、项目前景:该产品技术先进、结构科学、造型新颖、坚固耐用、方便安全、无烟尘污染,是家庭、饭店、机关食堂、宾馆、学校理想的新型燃煤气化炉具。二、产品功能、特点四大功能:1、烧:代替了传统管道煤气、液化气灶具的全部功能,集烹饪、烧、煮、煎、炸于一体。2、蒸:设冰箱、蒸箱(锅)一体,既可同时蒸米饭、馒头、又可对餐饮用品消毒、杀菌;使用快洁、卫生。3、洗:具有自动上水、沐浴、24小时供应热水功能。4、暖:冬季,具备为家庭提供安全超强供热、全自动助力循环的暖气的功能(可接通暖气片,取暖效率提高3倍)。煎炒、蒸煮、热浴、供暖四大功能即可同步使用,又可单独使用,全天侯四季运行。八大特点:1、将各类煤炭(型煤、蜂窝煤、散煤、劣质煤都可)一起燃烧。2、炉灶、气化于一体,无需单独购置贮气罐和灶具。3、火力猛,火焰可高达600mm,温度1200度以上火焰大小可调。4、烧开2kg水只需8分钟(液化气8分钟,煤炉20分钟);5、无烟排放,炊具底墙无黑垢,林格曼浓度0—1级;6、无需任何电源鼓风机、化学添加剂。7、耗能低,日只需耗煤1-2.5kg。8、燃烧启动速度快,0-3秒完成,无煤气泄漏。三、项目投资:以年产1000台(月产100台)家用型小厂为例:总投资5-8千元(其中设备投资2000元,流动资金3000—4000元)。厂房50—80平方米(普通厂房),生产及管理人员3—5人即可。四、效益产出:月产100台,综合成本80-500元/台(含工人工资、厂房、设备折旧、原材料成本等):销售价:180-1000元/台,年利润40万元以上。五 、技术服务:全套技术教材280元含VCD光盘、生产图纸并赠送新式砖结构气化煤炉生产技术资料图纸

燃水喷火煤炉燃烧的原理,使氢气燃烧,氧气助燃,即以煤为热源,使水进入炉内释放能量燃烧,从达到象煤气一样的效果功能与效果.1,火力猛,温度高,节能省时,炉口可喷射出20—30厘米高的橙白色火焰,燃烧时带有呼呼响声,炉内温度高达1300℃,煮饭速度比液化汽还快。以烧开水为例;同样一壶4公斤水,液化气需18分钟,普通煤炉需29分种,而燃煤气化炉只需9—12分钟。2,使用特点干净卫生,通过开关可调节煤火温度,使用后炊具底部不结碳黑。3,成本低,在同等火力下比普通煤炉节煤30%,其燃烧成本仅为液化气的四分之一,每台成本比普通煤炉的造价仅高10%,普通煤炉也可改装。生产该炉具是个人和乡镇企业投产的好项目。全套技术资料包括图纸每套180元。

 

新型多功能太阳灶生产技术多功能太阳灶是利用太阳辐射能烹饪食物的一种器具。它采用偏轴设计,可在世界上绝大部分地区使用:包括我国广大西北、西南、南方和北方,在边防、哨所、海岛、沙漠、牧区、林区、高远山区以及广大农村和中心城市等使用十分适宜,对学校、机关、公路、铁路段、地质勘探以及饮食摊点的开水供应与炊事也是得力的助手,对缓解能源紧缺状况起了积极的作用,特别是对那些缺乏燃料,而日照较好的地区有着个分重要的现实意义。多功能太阳灶的经济效益和使用地区、生活习惯和常规能源的价格格等因素有关。一般来说,在日照较好的地区,正常使用的情况下,每年每台太阳灶利用率为50%-80左右,可节约用煤l 500-2000公斤,节约柴草约1000-2000公斤。按节约的煤和柴草估计,大约3~6个月就可收回太阳灶的投资成本,而太阳灶连续使用10年以上,不需添加任何配件,同时还能节省大量劳动力,有利于改善生活条件,保护植被和生态平衡,属于投资小、见效快、利润高、销路广的新型环保免税产品。太阳灶是政府大力倡导扶持的绿色环保能源免税项目,国家鼓励支持发展,是新兴的朝阳产业。各地市场空白,前景十分广阔。多功能太阳灶的光斑,是一个集热的光团,中心温度可高达800-1000度左右,防在光斑上的木条、纸张能很快就会点燃,因此在使用时勿用手或人体任何部位来实验光斑的温度,以免灼伤,但通过焦点分散四方的反射光一般不会对人体有什么影响。使用时先从方向上将灶面对太阳的方向,在锅架上放上水壶、锅等炊具,再拧动调节手柄,调节反光面的仰角,使光团射落在壶底或锅底的中心。在做米饭或烙饼时,为了防止光斑的温度过高,请将支撑杆调高或降低,使光团散大,降低温度,从而使太阳灶的功率下降。总之,太阳灶的使用方法十分简单,男女老少一看就可操作,是每个家庭必备的好器具。生产太阳灶的工艺十分简单,无需专业技术,一看就可学会。总投资不足千元,就可建个太阳灶加工厂,进行批量生产。支架部分全部是角钢、钢筋、钢板等焊接而成,可以自己加工,或委托电焊杂修门市部加工,全套成本40-45元。聚光板部分是用化工材料加工而成,两块拼合,每块约1平方米,每块成本4-6元即可。该太阳灶综合成本每台不足70元,而市场批发价最低180元,一人一天可加工3-5台,纯利300-500元,利润十分可观。其优点:(1)热量高:该太阳灶汇集的光线温度相当于1000瓦功率的电炉,1公斤生水仅用8分钟即可煮沸,热效率高。(2)节约能源:不用煤、电、柴草、液化气,不用花一分钱,利用太阳光就可烧水做饭、炒菜、取暖等。(3)本小利大,市场广阔:制造材料各地易购,每台成本仅70元左右,每人每天可生产3-5台,批发价每台180元以上,月利润可观;而且对环境没有任何污染。(4)该产品造型美、升温快、无明火、无污染,使用方便卫生,四季高效、美观轻巧。(4)通用性好:运用国内最先进的偏轴多极化设计,将太阳光转化成热能而利用,在任何有太阳光的地区,都可以使用。可广泛应用于厂矿机关食堂、餐饮业、农村家庭等,是一种新型环保产品。我单位参照国内外许多资料文献,经过潜心研究和数百次实验成功的使用安全、永不生锈、防止别人仿造、寿命长达10年以上的新型多功能太阳灶,引起了新闻媒体的关注。为使这一新产品尽快走进千家万户,服务于广大人民,我单位现公开对外进行转让,全套技术费280元(含独家编制的全套详尽工艺操作制作教材和图纸)。

 

储热传导式太阳能多用炉利用太阳无穷的光热原理,通过科学的双级二次收集转化,由超导体系,导入储备系统。无论是在有阳光的晴朗天气,还是无阳光的雨天黑夜,都可随时供人们烧水做饭、炒菜、取暖、温度可达千度以上。成本380元/台。该产品特点是造型美、升温快、无明火、无污染,使用方便卫生,四季高效,是世界各国政府倡导开发的绿色环保能源项目。全套技术费280元含(共两种)详尽技术图纸、资料以及多功能太阳能灶、折叠式太阳灶、便携式太阳灶等全套详尽资料和图纸。

 

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