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锌合金脱膜剂（锌合金除膜增白剂、锌合金拉白除灰剂）配方技术工艺

锌合金脱膜剂又称锌合金除膜剂（增白剂）、锌合金拉白除灰剂等，适用于压铸锌合金用，脱膜、拉白、光亮，去除锌合金表面氧化物增加工件亮度和白度。

锌合金脱膜剂是新一代锌合金电镀前环保除膜剂，完全替代防染盐和活化酸盐等产品。

主要用途：用于锌合金的电镀前处理，可提高电镀产品的光洁度和镀层的附着力，使镀层平整光洁不起泡。

特性：

1、新一代环保产品，不含氰化物，废水处理简单，完全替代防染盐和活化酸盐等产品；
2、用于锌合金及铝合金工件的电镀前处理，提升产品的光洁度与附着力；
3、对锌合金作抛光和脱膜处理，缩短电镀时间；
4、除去锌合金工件表面的黑色氧化膜，增强工件的拉白和光亮效果。

目前，锌合金压铸件材料成本低，而且用压铸的方法，一步成形，便可制出公差小、形状复杂的零件，生产效率高、加工费用低。同时锌在自然界分布较广，储藏量大。因此，在工业上应用非常广。

锌合金压铸件特别是用以代替铜、铜合金和钢铁材料制造的受力不大和形状较复杂的结构件和装饰件都广泛地采用锌合金压铸件。

去除锌合金表面的氧化层，需要酸洗或碱洗，酸洗或碱洗后的产物是粘附在锌合金表面的疏松的黑色灰层，很难清除干净，会影响后续表面的处理，如封闭层或电镀层的致密性。

工业生产中清除锌合金酸洗碱洗后表面疏松的黑色灰层一般是用以下工艺配方：防染盐s(间硝基苯磺酸钠)50g/L、氰化钠10g/L、硝酸1ml/L，温度：室温；时间(t)：1～2min；然而，这种传统工艺配方中含有剧毒的氰化钠，严重危害操作人员的身体健康。

间硝基苯磺酸钠(防染盐S)废水处理困难，很难处理掉被间硝基苯磺酸钠(防染盐S)污染水中的黄色。因此，研发锌合金环保洗白除灰工艺是必然趋势和当务之急。

锌合金脱膜剂能使酸洗或碱洗后发黑有灰的锌合金表面达到半光亮或者洁净光亮金属表面，有利于后续表面处理，如无铬钝化或其他金属电镀。有利于环境保护，且有利于废水处理，处理后的锌合金表面对涂料附着力好。既可专门用锌合金喷涂前的洁净表面处理，也可以用在锌合金件电镀前的洁净表面处理，能够使锌合金表面达到较佳的后续处理状态。

技术简介：

1、锌合金脱膜剂（锌合金拉白除灰剂）：本锌合金脱膜剂环保型，非酸性，且具有良好的除灰效果，应用于锌合金压铸件的表面拉白除灰处理。本技术配方为碱性除灰剂，环保安全性较好，通过氢氧化钠、多乙烯多胺、乙二胺四乙酸四钠和过碳酸钠的相互协同作用，除灰效果良好，且对锌合金压铸件表面无腐蚀，能够使酸洗或碱洗后的锌合金压铸件表面洁净光亮，并能够在锌合金压铸件表面形成结合膜，以使除灰处理后的锌合金压铸件表面对涂料(例如三价铬钝化液)附着力更好。

2、锌合金除膜剂（锌合金除膜增白剂）：本锌合金除膜剂通过将有机酸与起泡剂配比得到呈弱酸性的压铸锌合金用除膜增白剂，由于有机酸和起泡剂发生反应在溶液里产生大量的气泡，该气泡能够有效地使油污成孔分解，让油污（包括脱模剂、抛光膏中的油脂成分等）在气泡作用下撕扯、分解成小块，并进而由气泡进一步带离金属表面；使用其对压铸锌合金进行酸洗抛光，在酸洗后漂白效果良好，漂出工件白净，效果远远优过防染盐，不仅不会产生黑膜，而且还能去除表面氧化膜，同时还具有抛光效果，而且产品不含防染盐，不含强酸，不含氰化物，废水容易处理，是一款绿色环保的产品。

技术服务：锌合金脱膜剂（锌合金除膜增白剂、锌合金拉白除灰剂）技术资料费320元，含原料介绍、生产配方、工艺流程、操作方法等。