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具有既耐高低温又粘接强度好的封口封边胶适用于BOPP复膜纸、光油纸、金银卡纸、磨光纸等,是礼品袋、酒盒等高级包装物进行手工粘合密封的一种粘合剂。按重量份额如下:丁基橡胶268,SEBS,SBS,萜烯树脂,改性松香树脂,甲苯,50%乳化松香,VAE乳液,乙二醇,邻苯二甲酸二丁酯,OP-10,水;其工艺操作步骤如下:第一步溶解,将甲苯、丁基橡胶268、SEBS、SBS796、萜烯树脂、改性松香树脂按一定比例加入搅拌3小时,第二步混合,将VAE乳液与第一步溶解的混合物一起,再加入一定量的乙二醇、邻苯二甲酸二丁酯、OP-10、水等,搅拌3小时,即可出料。技术资料费:280元。
环保型低成本脲醛树脂胶先将全部甲醛与备料2/5的尿素一起加入釜中搅拌,用NaOH调pH=8.5,升温至90℃,再加1/30的备料尿素,保温60min,降温至70℃,加HCI 调pH=2.5,测得成胶后,加NaOH调pH=7.5,加改性剂,降温至65 ℃,第三次加入余量尿素,反应至自然降温到45℃,调pH=7.0即成,制得的胶用于竹、木、纸制品的粘接,具有游离醛少、成本低、粘接强度高,耐水性好,预压性好、贮存期长的优点。技术资料费:280元。
防火型混合胶生产过程分为两步:冷固化脲醛树脂的生产和防火型混合胶的配制;冷固化脲醛树脂的工艺是先将全部甲醛及占4/5备料量的尿素加入反应釜中,搅拌,加入催化剂,升温至90±2℃,将余量尿素作第二批加入,保温反应至滴入30℃水的烧杯中呈白色絮状物时,加入 NaOH调pH=7.0-7.5,降温至45℃即成;再用脲醛树脂与硅酸盐水泥按重量比为1∶1混合成浆料,加脲醛村脂2%重量的氯化铵,拌匀,随配随用。本混合胶用于作木质防火门板、工业炉衬材料与炉盖的粘接剂。相比现有技术具有成本低、工艺简单、胶合强度高、防火性能好的优点。技术资料费:280元。
膨胀型防火胶包括硅酸钠、高岭土填充料、成膜粘合剂、有机膨胀基料组成水性胶,其粘度:100-3000厘斯。不但阻燃效果好,而且工艺简单,在木材表面涂抹一层,再粘上三夹板,耐火温度即可达到1100℃以上。技术资料费:280元。
阻燃喷胶是由二氯甲烷、三氯乙烷、6号溶剂油,甲苯,松香,松香酯,磷酸三苯酯和聚乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物组成。将松香,松香酯和磷酸三苯酯加入二氯甲烷、三氯乙烷、6号溶剂油和甲苯混合溶剂中搅拌直到完全溶解,形成均一透明的溶液,最后加入聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,常温下不断搅拌,直到聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物完全溶解,即得到本阻燃喷胶。本阻燃喷胶阻燃性能突出,粘接性好。技术资料费:280元。
环保型金属塑料复合板材用粘合剂由主剂和固化剂组成,其中主剂的原料配比为:10~80重量份的带羟基的聚氨酯、5~50重量份的分子量为600~1500的聚酯、5~30重量份的填料;主剂与固化剂的重量比为
1.1~1.5∶0.3~0.7。本粘合剂由于没有溶剂,无味、无毒,能将金属与塑料芯层紧密粘合在一起,具有很好的弹性和粘结力,在零下30℃也不会变脆,且原料易得,工艺合理。技术资料费:280元。 低游离甲醛的粉末脲醛胶粘剂一种由甲醛和尿素为主要原料,在路易斯酸或碱的作用下,分阶段制备脲醛树脂。游离甲醛含量小于0.5%,一般为0.1%。在反应过程中加入有机氨类助剂,使该胶粘剂在成型过程中,具有明显的膨胀性能,尤其适用于制造各类板材。所制得的产品具有无味环保,甲醛释放量一般小于10ppm,并且具有良好的力学性能,耐候性等。该液体树脂可以经过干燥喷雾工艺制备低游离甲醛的粉末脲醛胶粘剂,具有长时间储存条件下保持反应活性的优点。本发明所述的胶粘剂无须添加甲醛捕捉剂等,生产工艺简单,成本合理。技术资料费:280元。
801无醛胶107胶是聚乙烯醇和甲醛反应而成,由于在合成过程中甲醛与聚乙烯醇反应不完全,致使107胶水中有游离甲醛残留,严重污
染环境,甲醛为一类致癌物质,给人体健康造成严重危害。为解决107胶水中残留甲醛的问题,可以利用尿素与甲醛在弱碱条件下发生反应生成脲醛树脂的原理,在合成过程中加入适量尿素对107胶进行改性,制得无游离甲醛的801胶水。801无醛胶是107胶的改进型新产品,其显著特点在于:毒性小,使用比较安全。二、主要用途
1.产品用途 用801无醛胶所配制涂料的附着力和防水性能大有提高,它主要用于建筑业房屋内墙涂料;801无醛胶也可以用作纺织纤维和无纺布上浆剂以及文教用品的黏接剂。技术资料费:280元。 固体胶棒一、产品特点
固体胶棒,又称固体浆糊、唇膏式浆糊等,系以胶料、香精和水等为原料,经合理配制而成。固体胶棒是胶黏剂的一种新产品,其主要特点为:原料易得,制作简单;粘接牢固,保存期长,便于携带,使用方便。二、主要用途
固体胶棒可用于粘接各种纸张及纸制品,适合于文秘人员、教师、学生及相关人员使用。技术资料费:280元。 PS胶黏剂PS胶黏剂为聚苯乙烯胶黏剂,是利用废弃的聚苯乙烯泡沫包装材料,经过改性加工而成的溶剂型粘接剂,其主要特点如下。
①性能良好:PS粘接剂对木材、泡沫塑料以及皮革等非金属
材料有良好的粘接力。②无苯溶剂:PS粘接剂为有机溶剂型粘接剂,系采用无苯溶
剂,对环境影响较小。③综合利用:PS粘接剂以废弃的聚苯乙烯泡沫为原料,消除白色污染,变废为宝。聚苯乙烯泡沫塑料"废料"的回收处理方法有多种,通过不同的处理可制成涂料、胶黏剂或塑料,甚至可裂解回收单体;制作胶
黏剂是较简单的回收方法。二、主要用途 PS胶黏剂适用于木材、泡沫塑料以及皮革等非金属材料的黏接。例如:钢管支架型家具坐垫、靠背等的黏合,使用时可用刷涂
或喷涂法施胶。技术资料费280元。 快速固化有机胶KOG快速固化有机胶是一种有机胶新产品,系以丁腈橡胶、丁酮、硬脂酸、氧化铁粉、氧化镁粉、高岭土、石棉粉等为原料,经合
理配制而成,产品外观为暗红色胶液。KOG快速固化有机胶的主要特点:黏接时无需加热,自然干燥即可,固化时间约为1min,最高使用温度160℃左右。二、主要用途
KOG快速固化有机胶适用于水泵、阀门接口,钢管、铝管接缝,电机、仪器、仪表封壳等的黏接、堵漏。技术资料费280元。 高性能纸管胶生产技术一、项目概述: 纸管在日用品、纺织、轻工、包装、皮革等领域的需要量越来越大。如卫生卷纸内芯纸筒、纺织用纱管、布匹、纸品、皮革、塑料薄膜等卷筒包装用纸管等。 产品刚、韧性适当,强度好,初粘力强,防霉变好,不沉淀,固含量高,干燥速度比白乳胶快,粘合的纸管具有优异的耐水性和很好的无翘曲现象。经几家纸管厂试用,效果反应良好。产品主要技术指标:外观:白色均匀粘稠胶液;PH值:4-6;粘度(pa.s):2.1-3.5;含固量(%):≥30;保质期(月):≥6;防冻性(℃):-2--3。 设备投资:年产500吨纸管胶,需1立方米带搅拌不锈钢或搪瓷反应釜1台,0. 3吨生活锅炉一台,搅拌机一台,设备投资约3. 5万元。需生产厂房50平方米,两层框架高度,仓库约50平方米。产品生产成本1000 — 1200元/吨,售价1600-1800元/吨。二、技术转让及服务方式:全套技术资料费280元包括配方、工艺流程等。
快速纸筒胶一、产品特点
KSP快速纸筒胶是一种新型的纸筒胶,外观为乳白色黏稠液体,系由深度缩醛化的PVA-缩甲醛、高岭土及增黏剂等为原料所组成。其主要特点如下:①该产品系以水为分散剂,使用安全,不造成环境污染。②该胶初黏性特别好,也即黏得快,干燥速度符合要求。③耐寒性强,在o℃的条件下流动性较好,不发生胶凝。④贮存稳定性能好,室温存放3个月以上不分层不变质。⑤该产品成本低,具有较强的市场竞争力,开发价值高。二、主要用途
纸、布、塑料膜、金属箔等薄软材料,常用纸筒(纸管)卷绕成
捆,做成纸筒芯卷状成品。这些纸筒一般是用牛皮纸或其他原料
纸机械卷制卷、黏合而成,所用的黏合剂称为纸筒胶。常用的纸筒胶如聚醋酸乙烯乳液、聚丙烯酸酯类乳液、聚乙烯
醇(PVA)缩甲醛液(107胶)、PVA溶液、糊化淀粉(包括氧化淀粉
及改性淀粉)等,初黏性均达不到卷筒机械快速运转的要求;而固含量≥60%的聚醋酸乙烯乳液以及聚丙烯酸酯乳液,虽然黏合性能较好,但其价格昂贵令用户难以接受。KSP快速纸筒胶初黏性好,黏接力强,价格低廉,完全满足纸筒胶的要求。技术资料费280元。
聚乙酸乙烯乳液粘合剂优点:它是以水为分散剂,因此使用安全、无毒、无火灾爆炸危险、清洗方便,在常温下即可固化,不需加热或加固化剂就能在短时间内获得较高的干状胶接强度,固化后的胶层无色透明多韧性好,不污染被粘接物;乳液稳定性好,贮存期可达半年以上。因此,广泛地用于印刷装订和家具制造,用作纸张、木材、布、皮革,陶瓷等的粘合剂,还可作酚醛树脂、脲醛树脂等粘合剂的改性剂。技术资料费:280元。
脲醛树脂粘合剂原料易得,成本低廉,因此应用较广。其最大用途是在木材加工业,它具有胶接强度高、耐热、耐腐蚀、电绝缘性好等特点。树脂是无色透明或乳白色粘液,对人造板表面不产生污染,使用时冷热压均可,热压温度低、固化时间短。在刨花板,胶合板、中密度纤维板,家具,乐器,体育器材等加工制造中都大量使用。技术资料费280元。
聚乙烯醇缩甲醛粘合剂最初只是代替浆糊及动植物胶,用作文具胶水和用于粘贴皮鞋衬里等。在70年代开始用于建筑行业,80年代则广泛用于各种壁纸,玻璃纤维墙布、各种墙坂、瓷砖的粘合,用作大白粉浆,石灰浆、各种腻子的粘合剂,还用于内外墙涂料、水泥地面涂料及外墙饰面、墙体处理等各方面,故有建筑行业“万能胶”之称。它的特点是产品性能好,价格低廉,原料易得,制备工艺简单。技术资料费280元。
酚醛树脂粘合剂在工业生产中,由于原料、配比和催化剂的不同,可以生产出多种牌号的酚醛树脂。其中以苯酚和甲醛缩聚形成的酚醛树脂应用最为广泛,其粘合制品的胶接强度,耐水,耐热,耐腐蚀等性能均很好,可制成胶合板、航空胶合板,木材层积塑料等产品,用于木材加工、皮革加工及橡胶制品粘接及宇航工业等。技术资料费280元。
环氧树脂粘合剂有万能胶之称,它具有粘合力强、机械强度高等特性。在环氧树脂结构中含有脂肪族羟基、醚基和极活泼的环氧基。羟基和醚基都有高度的极性,使环氧树脂分子能与邻界面产生电磁引力,而环氧基团能与介质表面的游离基起反应形成化学键,所以环氧树脂的粘合力特别强。它对大部分的材料如木材、金属,玻璃、塑料、橡胶、皮革、陶瓷、纤维等都具有良好的粘合性能。固化后的环氧树脂具有优良的耐化学腐蚀性、耐热性、耐酸碱性、耐有机溶剂性及良好的电绝缘性。此外,树脂固化后收缩性小,如加入适量填充剂,收缩率能降至0.1~0.2%,并可在150—200℃下长期使用,耐寒性可达-55℃。技术资料费280元。
丙烯酸酯乳液密封胶特点及用途:丙烯酸酯是用石油化工产品为原料合成而得的高分子聚合物。丙烯酸酯乳液是以水为溶剂和稀释剂,采用硬单体、软单体经乳液聚合制成。用它作基材制作的密封胶,具有低毒、无味、无污染等特点,而且对金属、非金属材料等均具有一定的粘结力和足够的弹塑性,可适应各种粘接件或嵌缝的正常收缩变形。既可用于建筑物的钢窗、铝合金门窗、木门窗与玻璃的粘贴密封,还可用于汽车、建筑行业的嵌缝、防水密封。技术资料费280元。
废聚苯乙烯泡沫塑料制备抗冻胶粘剂用废聚苯乙烯泡沫塑料为主要原料制备的胶粘剂,不但是变废为宝,而且性能上基本上与聚醋酸乙烯乳液相同,使用温度也宽,还具有抗冻性,克服了聚醋酸乙烯乳液在低温下使用改变性能,降低粘结力的特点,拓宽了木材加工时施工存放条件,还是制备工艺简单,降低成本的木材加工方面较理想的一种粘结剂。技术资料费280元。
废弃聚苯乙烯泡沫塑料制取无毒粘合剂这种粘合剂可用于聚苯乙烯塑料本身的粘结,也可用于瓷砖,木材等建筑材料及日用器皿的修补粘结,也可用于图书馆中塑料封皮上贴标签纸用等等。该品粘结力强,无毒,且制备工艺简单。技术资料费280元。
改性107胶特点及用途:107胶即水溶性的聚乙烯醇缩甲醛化合物,缩醛度一般为20%~30%,主要生产原料为聚乙烯醇和甲醛。107胶广泛用于建筑、纸张、织物整理等行业,在建筑业,可用作建筑用粘合剂及各种内外墙涂料、地面涂料的基料。它具有制造及使用方便、价格低廉等特点。但用常法制备的107胶,具有含固量低,粘度小,耐水性差,储存期短等缺点。本品是在常法制备107胶过程中,加入适量化学改性剂,从而减少产品中游离甲醛含量,增加粘度和提高抗冻性。技术资料费280元。
淀粉胶粘剂淀粉资源丰富,价格便宜,使用方便,又可用其他材料进行该性,以大量用作制造瓦楞纸及其他纸制品的胶粘剂。其中以玉米淀粉最为常用。玉米淀粉胶粘剂对纸制品粘和力强,无毒,无腐蚀,重量轻,韧性好,且价格低廉。
1、办公用玉米淀粉胶水 技术资料费180元。2、速干型玉米淀粉胶粘剂技术资料费180元。3、冷制瓦楞纸箱用淀粉胶技术资料费160元。4,聚乙烯醇改性瓦楞纸箱用淀粉胶技术资料费160元。5、脲醛胶改性玉米淀粉胶粘剂技术资料费180元。6、CMC改性淀粉胶粘剂技术资料费180元。7、涂布用改性淀粉胶粘剂技术资料费180元。8、淀粉基标签胶粘剂技术资料费180元。
热溶胶粘剂热溶胶粘剂又称热溶胶,是一种无溶剂的热塑性固体胶粘剂。使用时通过加热融化后获得流动性,浸润被粘物表面,冷却之后就能通过硬固或反应固化而实现粘和。热溶胶粘剂有块状,片状,带状,棒状,粉状及薄膜状等形式,由于具有粘接快,无毒等特点,近来获得迅速发展。与其他胶粘剂相比,具有以下特性:(1)粘接速度快,加热融化后,接触被粘物表面时数秒钟内就能固化,适用于自动化及连续化生产工艺。(2)不含溶剂,对人体无毒,不污染环境,运输及保管方便。(3)可以粘合多种材料,可用于粘合木材,纸张,金属,玻璃,塑料,陶瓷,衣料,电子零部件,包装材料等,甚至对其他胶粘剂难以粘接的蜡纸等材料也可以粘合。(4)耐化学药品强,能耐水,盐水,油,酸,减及汽油等。(5)可以重新加热使用,涂在被粘物体上的热溶胶,因冷却固化不能粘合时,或粘合部位需变化时,可以重新加热进行粘合操作。
1、热溶性地毯背胶胶粘剂技术资料费220元。2、瓦楞纸板用EVA热溶胶技术资料费180元。3、书本无线装订EVA热溶胶技术资料费220元。4、硬封面书本装订用热溶胶技术资料费220元。5、耐高温塑料用热溶胶技术资料费180元。6、再湿性热用胶技术资料费220元。7、混炼法EVA热溶胶技术资料费180元。8、马来酸改性EVA热溶胶技术资料费220元。9、热溶密封胶技术资料费220元。10、服装粘合衬布用热溶胶浆技术资料费220元。
木地板胶WFG木地板胶的主要特点在于对木材和水泥地面均有很强的粘结力,成膜温度低,耐水性好,防潮性强;此外,该产品是一种
水性胶,无腐蚀性,不燃烧,对人体无毒害,对环境无污染。因此,具有较好的应用和开发价值。二、主要用途
WFG木地板胶既适用于木材与木材的黏结,也适用于木材与水泥地面之间的黏结。技术资料费280元。
水性无醛拼板胶一、产品特性
水性无醛拼板胶,又称实木拼板胶、双组份无醛木材黏合剂等。水性无醛拼板胶系由乙烯基聚合物乳液(乳胶)和多异氰酸酯
(固化剂)双组分组成,其主要特点如下。①由乙烯基乳液和芳族多氰酸酯组成的双组分水性黏合剂,无毒无味,无燃烧性。②原料和产品均不含醛类物质,生产和使用家具等均无甲醛
释放,不致造成危害。③施胶后冷压则需1~2h固化、热压仅数分钟即可固化,既节约能源又节省时间。家具制造等行业的木材黏合,过去常采用脲醛树脂黏合剂,由于存在甲醛公害及耐水性差等问题,脲醛黏合剂的应用已受到诸多限制。水性无醛拼板胶是一种新型的木材黏合剂,它除了具有黏接
性能好之外,还具有环保、节能等优点,现已在国内外推广应用。二、主要用途
水性无醛拼板胶为双组分无醛木材黏合剂,乳胶是乳白色黏
稠状水性物质,无毒无味,无燃烧性,可在≥o℃室温下存放稳定,不产生胶凝结块;固化剂常用改性二苯甲烷二异氰酸酯和多苯基
甲烷多异氰酸酯,均为棕黄色液体。两组分在使用时调和均匀后施胶,固化后具有优良的耐水性及较高的黏合强度。水性无醛拼板胶特别适用于实木拼接,如平拼、齿拼等木材的各种黏合。技术资料费280元。
LTP低温密封剂一、产品特点
该产品为双组分聚氨酯胶黏剂新产品,其主要特点在于:有很好的低温性能和电气性能,用其嵌埋的导线接头,在-196℃的低温条件下,100kg/cm2的压力下作用1
min,无泄漏、不变脆。二、主要用途 LTP低温密封剂用于低温粘接,尤其适于电器件嵌埋。技术资料费280元。
新一代卷烟胶一、产品特点
CG-2卷烟胶为新一代卷烟胶,它具有固含量高,流动性能好,粘接速度快,上机不起泡,贮存稳定,无味无污染等优点。二、主要用途
适用车速为5000-8000支/min,可用于国产、进口中速卷烟机接嘴、搭边和包装用胶。技术资料费280元。
RHT耐高温环氧胶一、产品特点
RHT耐高温环氧树脂胶系属新型耐高温胶,该胶调制后于室温下即可固化,3天后其剪切强度≥9MPa(室温),在175℃时其剪切强度仍然≥7MPa。二、主要用途
RHT耐高温环氧树脂胶可应用于高温设备的粘接、密封、防腐,还可用作耐高温涂层、用于搪瓷反应锅的修补等。技术资料费280元。
酚醛缩醛黏合剂一、产品特点
这类胶黏剂是由酚醛树脂和聚乙烯醇缩醛制造,它兼具酚醛和缩醛胶黏剂的优点,是一类机械强度高、柔韧性好、耐寒性能优良、耐大气老化性能极好的胶黏剂新品种。缩醛胶有聚乙烯醇缩甲醛、缩乙醛、缩甲醛-乙醛、缩丁醛等几
种,与酚醛树脂配合成不同牌号的胶。国产201、202、203为酚醛缩甲醛汀SF-1、JSF-2、JSF-4胶,用的是缩丁醛;而JF-1用缩甲醛-
乙醛。 201胶可在一70-150℃温度范围内使用,具有高强度、耐老化、耐水、耐油、性能稳定等优点,适用于金属与金属之间的粘接,也能很好地胶接陶瓷、玻璃、电木等。202、203胶的使用温度为
-70~100℃,在室温下强度高于201胶。二、主要用途
酚醛缩醛黏合剂用作金属结构胶黏剂,目前是最常用的飞机结构胶之一,可用来胶接蜂窝结构材料,广泛用于各种民航机和运输机的制造中。此外,还可用于汽车刹车片,轴瓦以及印刷电路用铜薄板的胶接。技术资料费280元。
XK-908聚氨酯胶一、产品特点
XK-908聚氨酯胶,英文名称为PolyurethaneXK-908(简写 PUXK-908)。以乙二醇、壬二酸、对苯二甲酸为原料,经酯化反应得到得聚酯多元醇;然后在催化剂作用下,与异佛尔酮二异氰酸酯进行聚合反应,生成聚氨酯胶。XK-908聚氨酯胶的分子式为:O
N H O 七,II I I II ,-O头 式中R为二异氰酸酯,R,为聚酯或聚醚。该产品为浅黄色透明液体,有较高的黏结强度,耐水和耐高温
性能良好,是一种性能优良的新型单组分胶。 二、主要用途
XK-908聚氨酯胶无毒、安全,适用于食品软包装蒸煮袋的粘接;使用寿命结束后,在自然界中能被微生物分解,不致造成环境污染,是一种有益于人类的环境友好产品。技术资料费280元。
PS聚氨酯密封胶一、产品特点
PS聚氨酯密封胶,英文名称为P01ywet}laneSealant。该产品为单组份的聚氨酯密封胶新产品,其主要特点在于:密封性能好、黏接强度高、用途极为广泛。二、主要用途
PS聚氨酯密封胶可用于汽车顶棚、车身护板、挡风玻璃等的安装与密封,也用于各种车辆车身焊接处的密封。技术资料费280元。
复膜粘合剂它含有聚丙烯酸酯、改性剂、表面活性剂和水
,该复膜胶不燃烧、不易爆、无毒、无刺激性气味,成本低,易于储存和运输。本粘合剂解决了现有的有机溶剂型复膜胶的高毒、易燃易爆、污染环境等问题。本发明的复膜胶可用于拉伸聚丙烯、聚乙烯、聚酯薄膜与彩色印刷纸的复合,粘接强度高,成膜韧性好,复膜制品外观平整,亮度极佳,具有很好的装饰效果。技术资料费280元。
用于金属与非金属间粘合的胶粘剂该胶粘剂具有粘合强度高、耐热性能好和价格低的特点。本胶粘剂的制备方法无需专用设备、操作简便。技术资料费160元。
中空玻璃用热熔丁基密封胶(中空玻璃胶粘剂)本产品是以丁基橡胶为基料,添加适量补强剂和增粘剂炼制而成。易施工,具有持久的密封性;色泽光亮。该产品具有优异的抗紫外光老化、极低的水蒸气透过率和对玻璃与金属有良好的粘接强度等特点。已大量用于中空玻璃的内道密封,其技术性能居国内先进。该胶宜在120—140℃加热使用,具有粘度适中、粘接密封迅速的特点,可实行机械化、半自动化的连续生产。热熔丁基胶是一种单组份、无溶剂、不出雾、不硫化、具有永久塑性的中空玻璃第一道密封胶。其能在较宽温度范围内保持良好塑性和密封性,且表面不开裂、不变硬,对玻璃、铝合金、镀锌钢、不锈钢等材料有优良的粘结性。由于其具有极佳的气密性,可以与弹性密封剂一起构成一个优异的抗湿气系统。适用范围:热熔丁基胶主要用于中空玻璃生产,作为中空玻璃第一道密封胶与双组份聚硫胶配套使用,以完成双道密封。技术资料费280元。
中空玻璃用聚硫环氧密封胶是用环氧树脂改性聚硫橡胶的双组份密封胶,主要用于中空玻璃周边的粘结与密封。两组份都不含增塑剂和其他溶剂。一组份是以液体聚硫橡胶为主,另一组份以环氧树脂为主,使用时,两组份按一定比例混合,固化后可产生良好的弹性和密封性,对玻璃及金属框架具有很高的粘结力,和优异的耐水性及耐紫外线性能。技术资料费280元。 中空玻璃复合胶条该复合胶条由丁基胶、液体胶、增粘树脂、防老剂、滑石粉、分子筛、白炭黑、黑炭黑等材料按照一定比例和顺序,经过塑炼、混炼、捏合、过滤、挤压、冷却、盘盘等步骤制造而成。技术资料费280元。 中空玻璃专用凹凸棒石粘土干燥剂取凹凸棒石粘土为主要原料,按比例加入助剂复配,经过造球、焙烧活化制得干燥剂。其中,各组份为:凹凸棒石粘土,无机活性物质,硅胶,其中活性物质为氯化物。具体加工步骤如下:首先,选凹凸棒石粘土矿,干燥磨粉;其次,按比例加助剂复配;然后,造球,直径在0.5-4.0mm之间;最后,400-500℃焙烧活化,包装。本发明的干燥剂生产工艺简单,成本低廉、吸水性能优良,是一种新的中空玻璃干燥剂。技术资料费280元。 中空玻璃用分子筛生产方法挑选纯度高、无杂质的天然丝光沸石,称取重量份65-75进行粉碎至300-400目微粉;在微粉中加入重量份15-20的高粘度的耐火粘土,重量份5-8的耐火水泥,搅拌均匀,加工成球型;将料球放入低温干燥炉内进行初级干燥3-4小时,干燥温度为100-300℃;将球料放入高温活化炉中活化,活化温度550-650℃,恒温2小时即成。本发明提供的中空玻璃用分子筛生产方法采用天然原材料为非金属矿物质,矿藏非常丰富,成本低廉,通过本发明的方法生产产品,提高了非金属矿产品的附加值,降低了中空玻璃用分子筛成本,工艺简单易行,周期短,产品性能达到国家标准。技术资料费280元。 中空玻璃矿物干燥剂是由凹凸棒石粘土、氢氧化钠、生石灰、硅藻土和高铝土组成,经磨粉、造粒、烘干、筛分、包装为成品。具有较好的稳定性和吸湿率,颗粒均匀、强度高耐磨、没有腐蚀性,使用中不会产生粉尘,其吸湿率可根据需要,对中空玻璃矿物干燥剂的配料进行调整。适用于制作各种中空玻璃的装置,也可用于其它需要保持干燥的场合。技术资料费280元。 中空玻璃纤维的制作方法涉及一种玻璃纤维的制作方法。特征在于玻璃浆通过的白金漏板上有特殊漏嘴,每个漏嘴中间放入一根Pt/Rh=90/10比例材质的白金吹气管,吹气管下端与漏嘴之间形成环柱状空隙,上端与压缩空气连通装置连接,吹气管以适合的空气量吹入漏嘴中,熔融的玻璃液通过环柱状空隙,使玻璃液在转化成玻璃纤维时产生中空。玻璃纤维中空气的存在,能使各种玻璃纤维的介电系数降低。技术资料费280元。
铝塑板用粘接树脂属铝塑板用粘接剂技术领域。它主要含有一种能提供强粘接性的由不饱和酸酐或其衍生物单体共聚接枝聚烯烃树脂,与PE、EVA、POE、增韧增粘树脂及无机吸附剂,挤出共混得到能吹膜或流延成膜,适合铝塑板共挤复合工艺和粘接膜贴合工艺的粘接树脂组成。本发明对PE与铝板具有高粘接力,初粘性好、长期粘接稳定性高、界面粘接均匀性优良,不仅可用于铝塑板,还可用于金属、木材、纤维、玻璃、塑料间的复合成型,是一种应用广泛的胶粘剂组成。技术资料费280元。
复合树脂水性油墨其特点是将改性失水苹果酸树脂和水溶性丙烯酸类树脂分别氨(胺)化处理,再与水溶性氨基树脂以及多种辅料和软化水混合,经高速分散、砂磨即可制得所需的产品。采用了三种复合树脂,制得的油墨具有较好的耐侯性、耐磨性、保光性和附着力,而且墨色浓润,色彩鲜艳;油墨中含有软化水高达35—48%,其它溶剂量很少,因此油墨具有无毒、无刺激性、不燃、不爆的特点,使用时不会造成环境污染和危害操作人员健康。技术资料费280元。
水性印刷油墨及其制造方法由水性丙烯酸树脂、颜料、助剂、水及极少的醇类(≤5%)经制备研磨树脂、制备备用色浆及配制油墨三个步骤配制而成。通过加入交联剂和助剂,提高墨层的抗水性、耐干、湿摩擦性及附着力,并选择分散颜料的水溶丙烯酸树脂及调节流变性、涂膜耐性的疏水性浮液和调节干燥的不成膜的增水乳液进行复配,试制的水性油墨印刷速度为40~60米/分。水性油墨干燥速度快、附着牢度佳,耐水性、耐干、湿摩擦性好,特别适合于食品包装用的塑料薄膜(聚乙烯、聚丙烯)的表面印刷。技术资料费280元。
聚丙烯编织布及纸张复膜材料它涉及丙烯酸酯乳液和聚乙烯醇缩醛物。用于聚丙烯布的复膜材料是由丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇缩醛物、聚醋酸乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚乳液组成的;纸/膜复膜乳液则是由丙烯酸酯乳液、聚醋酸乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚乳液组成的。这二种复膜乳液能用辊布法在70~110℃条件下分别复合到布或纸上,制成防水性好、机械强度好、层间结合力好的复合材料,故能提高工效并降低能耗。技术资料费280元。
耐寒透气涂层胶是用于棉布、涤/棉布、人造毛皮底板等多种织物上的耐寒透气涂层胶。本涂层胶是含有氯苯乳胶、海藻酸纳和二羟甲基二羟基乙烯脲(俗称2D树脂)等的混合物。由于在织物上涂层后经过热处理能形成具有特性的膜,使织物不仅具有很好的防风、防羽绒钻出性能,而且有良好的透湿透汗性,其透湿透汗性相当于未涂层织物的80%-90%;耐寒性能好,涂层织物在-20℃下的手感近似于未涂层织物。操作简便,安全无毒,原料易得。技术资料费280元。
可溶性聚酰亚胺涂层胶是由下述方法制备:在惰气保护下,将芳香族有机二胺或其混合物溶解于有机溶剂中,全部溶解后加入助粘剂,0 —25 ℃下加入芳香族四酸二酐或其混合物,反应持续6—24小时,继续加入亚胺化促进剂,100—160℃反应0.5—8小时,冷却后分散到有机分散剂中,收集固体,甲醇洗涤,干燥得到聚酰亚胺固体。将上述固体溶解于有机溶剂中,过滤得到聚酰亚胺涂层胶,经热处理可制备高性能聚酰亚胺薄膜材料。该材料可作为钝化保护材料等,综合性能优异,可广泛应用于微电子及其它领域。技术资料费280元。
二氧化钛和二氧化锡复合光催化超亲水性薄膜可用于玻璃、陶瓷、金属的外表面。该二氧化钛和二氧化锡复合光催化超亲水性薄膜由溶胶-凝胶法制得,复合溶胶中含有摩尔百分含量为0.1%~20%的二氧化锡的,采用浸渍提拉法或涂布法使制得的复合溶胶均匀分布在衬底上,并将涂有复合溶胶的衬底在红外光下烘烤干燥,再放入炉内在300 ℃~680℃的温度下热处理而成。本发明具有在自然光或太阳光照下,提高二氧化钛和二氧化锡复合薄膜的光催化活性和超亲水特性,能更有效地降解有害物质、自洁去污和防水雾的优点。技术资料费280元。
真空镀膜硫化锌的制备方法是将硫化剂与锌盐溶液共沉淀反应,所得沉淀经洗涤、干燥后,在还原气氛下焙烧,经打片成型,得到真空镀膜硫化锌。本发明方法工艺简单,操作方便,生产量大;采用液相硫化剂替代H#-[2]S作原料,有利于环境保护。用本发明方法制备的硫化锌进行真空镀膜,没有改变原有的镀膜工艺条件,涂层质量稳定,价格低廉,降低了产品成本,节约了能耗,成型的硫化锌柱体可直接置于真空系统的加热钼舟中,无须破碎,使用方便,提高了物料的利用率。技术资料费280元。
高性能化全生物降解型淀粉材料制备方法包含的组成及其重量百分比为:淀粉,低分子量增塑剂,高分子量增塑剂,凝胶化促进剂,粘土。本发明方法以淀粉为原料,通过增塑剂的复配塑化、凝胶化促进、粘土层间混杂增强实现全生物降解型淀粉材料的高性能化,使用简单熔融共混方法制备出高性能化全生物降解型淀粉材料。本发明制备方法简单、灵活、有效;制得材料可使用多种方法成型,满足多种成型塑料制品的制备需要;制得产品成本低,性能优良,可满足塑料包装材料的使用要求;制得产品可替代现有塑料包装制品,有效地解决“白色污染”的严重问题,满足环保需求,造福人类。技术资料费280元。
高强度抗菌性双醛淀粉交联壳聚糖膜及其制法和用途由壳聚糖醋酸水溶液,与双醛淀粉水溶液充分搅拌混合,离心脱泡、制膜、除酸、水洗、晾干,干膜即为本发明所需双醛淀粉交联壳聚糖膜。本发明制备的壳聚糖交联膜具有优异的力学强度、柔韧性及良好的抗菌性能,对人体无毒副作用。本发明提出用双醛淀粉对壳聚糖进行交联,大幅度的提高了壳聚糖膜的机械强度和柔韧性;同时,本发明还模拟人体生理pH值(7.2-7.6)的条件,将所制备的一系列壳聚糖交联膜对两种常见的具有代表性的细菌(金黄色葡萄球菌及大肠杆菌)进行了抗菌实验,结果表明所制备的一系列壳聚糖交联膜均具有良好的抑菌作用,其作为生物医用材料应用于临床将会减少伤口感染的几率。技术资料费280元。
全生物降解热塑性淀粉树脂组份按重量份计:淀粉50.0~75.0、共混材料A 5.0~2 0.0、共混材料B 10.0~20.0、接枝改性物1.0~5.0、化学引发剂0.1~1.0、增塑剂2.0~ 10.0、包覆剂0.5~3.0、抗氧剂0.1~2.0。其中,共混材料A 是热塑性树脂中的一种或一种以上,共混材料B是纤维素类、聚乙烯醇、聚乙醇酸类及聚酯类中的一种或一种以上,接技改性物是长链不饱和羧酸及其酯类中的一种或一种以上。加工性能好,生物降解性能优异,可直接用来制造各种餐具、杯盘、薄膜、包装制品等。技术资料费280元。
电化铝烫印用硅胶版的制备工艺首先选用45#+[#]经淬火处理的钢材制成模具;再取乙烯基三乙氧基硅烷、无水乙醇、去离子水和盐酸的混合物,刷涂在铝板表面,根据实际烫印需要的硬度将R401/70S或R401/40S与R401/70S的混合物与硫化剂、气相二氧化硅混炼;取玻璃布增强酚醛树脂,加入模腔内的锌版上面,加模具上模保压;取混炼胶加入模腔的过渡模上面,其上放置经处理过的铝板,铝板处理面向下,加模具上模,合模硫化,取出成品修边清理;将成品置于鼓风烘箱中,两次升温随烘箱降温即可。由于本发明制作方法简单、快捷,成本低,可根据承印物的不同硬度选择不同的硅胶版,且与铝板粘接牢固,便于在烫印机上固定,字迹图文丰满清晰、表面平整度高、烫印效果好。技术资料费280元。
高强度建筑钢筋发蓝、低碳马氏体热处理它利用低碳或低碳合金钢钢筋,进行处理,具有自回火特性,高机械性能,其步骤:钢筋热至Ac#-[3]之上时;保温;进淬火介质液强烈冷却淬火;控制钢筋表层为板条状马氏体,心部为该马氏体、铁素体混合体。替代中碳合金钢筋,处理后有同样高机械性能且达标,同时发蓝;取消回火,节省设备、电能和厂房,改造旧有生产线节省成本;直接与热轧钢筋联用,用钢筋余热进行处理,为建筑工程节约钢材,经济效益显著。技术资料费280元。
水溶性流化催化裂化(FCC)金属钝化剂制备方法主要针对催化裂化加工过程中镍、铁、钒、钠对催化剂的污染,而研制的一种水溶性FCC金属钝化剂。以元素锑、铝和稀土元素镧(或铈)为主要组分,通过这些元素的化合物与有机羧酸反应后混合而形成高稳定化合物。具有高效、低毒、性质稳定(300℃以下不分解)和使用方便、不含二次污染元素、与水互溶等特点,能同时有效地钝化镍、铁、钒、钠对裂化催化剂的污染,能显著地降低催化剂中毒失活,提高汽油和轻油收率,明显降低氢气产率和氢气/甲烷。技术资料费280元。
用于烃类催化裂化催化剂之金属钝化剂它是由一步法一锅合成的,其锑和/或铋含量可达17~30%(重)。它是由31~75%(重)的锑和/或铋的羧基化合物、占0~16%(重)的反应介质和8~69%(重)的增溶剂所组成的混合溶液,该产品粘度小,易于输送和计量,油溶性好,分解温度高,有效组分利用率高;产品不含硫、磷、氯、钠等元素,其毒性低,无刺激性臭味,有利于工业应用。本发明简化了钝化剂的制备工艺,生产钝化剂过程中不产生三废,有利于环境保护。技术资料费280元。
在不导电材料上刷镀金属的方法提供在各种不导电材料上,进行无电化学刷镀金属的工艺以及刷镀过程中所使用的组合敏化处理溶液。技术资料费280元。
用刷镀使非金属制品表面金属化的方法采用同一种工艺,对玻璃,玻璃钢,陶瓷,塑料,木制品,泥制品等非金属材料表面用刷拭的方法进行预处理和化学镀,使其表面导电,然后用电刷镀的方式再进行金属化处理.全部过程均采用刷镀的方式完成,以此可扩大非金属材料的应用范围和达到某种特殊的效果。技术资料费280元。
过滤铝熔体中非金属夹杂物的涂层配方属于铸造领域。其组分具体重量百分比为:Na#-[3]PO#-[4],Na#-[2]B#-[4]O#-[7]·10H#-[2]O,Na#-[3]AlF#-[6],CaCO#-[3],K#-[2]CO#-[3],AlPO#-[4],ZnO,H#-[3]BO#-[3]。本发明具有实质性特点和显著进步,本发明降低了新配方瓷秞的融化温度,粘性玻璃涂层或熔剂涂层可以改善铝熔体与陶瓷过滤之间的润湿性,使铝熔体更容易通过尺寸较小的陶瓷过滤器,捕获铝熔体中更细小的夹杂物。技术资料费280元。
金矿堆浸自流静态吸附方法采用敞口式非流态化固定床吸附槽,该槽设有用于串炭提炭作业的空气提升器和防止炭床板结的空气松炭器;通过选择矿山有利地形,将多个吸附槽串联呈阶梯式布置,从首槽到尾槽逐级降低500-1000mm,上级吸附槽出液管连接下级吸附槽进液管,下级吸附槽空气提升器接至上级吸附槽敞口。吸附槽内活性炭层高度首槽为700-900mm,其它槽按首尾顺序逐级提高0-300mm,根据不同的富液品位与流量,选择合适的炭层高度与吸附时间以获得理想的吸附率。工作时富液从富液池流入吸附槽并在各槽逐一吸附,贫液流入贫液池后用泵打至堆浸场喷淋。整个吸附过程静态自流,没有动力消耗与活性炭磨损,劳动强度低。技术资料费280元。
纳米级过渡金属及其合金胶体和其制备方法该类金属及其合金胶体是在无任何通常公认的有机保护剂存在下制得的,可以方便地大规模生产,并使该类胶体在应用时,不再象以往的保护金属胶体那样受保护剂的限制。所述的过渡金属至少包括:Fe、Ru、Rh、Os、Ir、Pt,所述的合金至少包括:以上所列举的这些金属以任意组分,任意比例形成的合金,以及它们以任意组分,任意比例与其它过渡金属,至少包括:Cr、Mn、Co、Ni、Zn、Cu、Ag、Au、Pb金属中的一种或两种或者任意组分,以任意比例形成的合金。技术资料费1980元。技术资料费280元。
铜-银双金属胶体抗菌剂制备方法在铜胶体中加入高分子保护的银离子,使银离子与铜发生置换反应,并在铜粒子的表面部分或全部被银粒子所包覆,形成一种铜-银双金属胶体。所说的双金属胶体抗菌剂不易氧化,成本较低,能同时杀灭细菌和真菌。将该铜-银双金属胶体吸附在固体粒子上,又能获得一种粉末状的吸附铜-银双金属胶的抗菌剂,杀菌效率可达100%。技术资料费280元。
过滤铝熔体中非金属夹杂物的方法属于铸造领域。方法具体如下:设计一台能够连续过滤铝熔体的工业离心机,陶瓷材料捣打直径不同的两个离心圆筒,圆筒的侧面有孔,把圆柱型泡沫陶瓷放在直径小的圆筒中心,然后把涂层陶瓷颗粒放在小圆筒内与泡沫陶瓷之间,再把直径稍微大一点的捣打圆筒套在直径较小的圆筒外面,它们之间的空隙容纳过虑后的铝熔体,然后通过导管引出。本发明具有实质性特点和显著进步,本发明离心机产生的离心力可以均匀地施加在铝熔体上,改善了铝熔体与陶瓷过滤器表面之间的润湿性,提高了陶瓷过滤器捕获夹杂物的能力,能够有效地除去铝熔体中的尺寸大于5μm的非金属夹杂物。技术资料费280元。
汽车非金属件的修复方法在对损坏件清洗、加温整形、打磨后,钻孔,在孔内穿尼龙绳,拉紧后连接固定,将6101树脂、T31固化剂混合均匀,用毛刷在穿好的尼龙绳及打磨处涂抹上一层,剪出玻璃纤维布,粘贴在涂抹好的地方,在粘贴好玻璃纤维布的地方固化前,进行定型,在混合有固化剂的树脂完全固化后,打平、磨光,有砂眼的地方用原子灰填平,喷上底漆,再喷上与原非金属件表面漆相同的漆即可,这种方法修复汽车非金属件,修复效果好,修复后的外观、硬度、强度可与原件相近或相同,修复成本低,修复工艺容易掌握,避免了因损坏件废弃而造成的环境污染。技术资料费280元。
利用静态混合器制备无机非金属纳米材料的方法将参加反应的原料物流按反应计量比范围分别通入静态混合器的不同进料口,在静态混合单元内反应,同时以管材制造的静态混合单元内通以加热或冷却介质,控制反应温度,使反应的原料物流混合均匀,实现连续生产,得到粒度均匀的纳米材料。本发明克服了现有技术中设备昂贵、不能连续生产及粒度分布宽、颗粒尺寸难以控制的缺陷,实现了连续生产粒度均匀的无机非金属纳米材料,提高了生产效率。技术资料费280元。
适用金属及非金属的表面处理方法主要是有鉴于现有的表面处理方法对环境污染严重,且处理后其防腐蚀效果及表面光泽度差,乃研发一种具导电性可供物品定位的固定架,物品定位于固定支架上,先于物品表面上一底膜,再以真空电镀形成金属电镀层,之后,将固定架连同物品直接进行电着披覆,使电镀层表面形成抗腐蚀性高、耐磨、具光泽性的压克力层,藉此可有效改善普通表面处理方法存在的问题。技术资料费280元。
金属—电介质双层纳米膜的亚微米非金属微球制备方法属于纳米壳层材料及其制备技术。本发明双层纳米膜包覆微球的核为亚微米玻璃微球和聚苯乙烯微球,中间包覆层为5~20纳米厚度的金或者银,外包覆层为5~20纳米的电介质。制备方法采用湿化学法,将亚微米微球在由金属盐、络合剂、还原剂和溶剂组成的成核混合溶液中控制成核过程,然后在由金属盐、络合剂、还原剂和溶剂组成的生长混合溶液中生长膜厚可控的金属包覆层,最后在金属醇盐、络合剂、还原剂和溶剂组成的电介质生长混合溶液中制备膜厚可控的电介质外包覆层。本发明具有球大小可选、金属层和电介质层厚度可控、膜致密均匀、纯度高、工艺简单、费用低廉等特点。技术资料费280元。
纳米金属膜的亚微米非金属微球制备方法属于纳米壳层材料及其制备技术。本发明金属膜包覆微球的核为亚微米玻璃微球和聚苯乙烯微球,包覆层为5~20纳米厚度的金或者银。制备方法采用湿化学法,将亚微米微球在由金属盐、络合剂、还原剂和溶剂组成的成核混合溶液中控制成核过程,而后在由金属盐、络合剂、还原剂和溶剂组成的生长混合溶液中生长膜厚可控的纳米金属包覆层。本发明具有可根据湿化学反应中金属沉积反应动力学特点对反应的不同步骤进行有效控制、金属层厚度可控且致密均匀、获得的金属包覆层的纯度高、无杂质、工艺简单、费用低廉等特点。技术资料费280元。
基于非金属原型的电铸方法该方法是先用快速成型方法制得所需要的非金属原型,然后将其和已经准备好的金属基体组装在一起;随后将该组装体浸入到电铸液里进行电铸;待电铸层填满金属基体与非金属原型之间的间隙,将原型表面主轮廓复制下来,即得到所需要的电铸金属壳体。该方法采用非金属原型但不经过导电化处理,简化了工艺,提高了电铸件精度;并且对需要有冷却流道的模具,其冷却道可以直接电铸成截面为任何一种形状的随形冷却流道,显著提高了制件的品质。技术资料费280元。
非金属流液镀铜法一种大型非金属构件表面粘贴黄铜的方法,系非金属表面镀铜技术。本发明是对构件表面进行预处理后,再采用电解方法使非金属构件表面获得黄铜镀层,从而达到粘贴黄铜的目的。本发明镀层均匀,镀层抗拉强度高,延伸性好,使成本降低40~50%,并且改变了电解沉积工艺原有的加工模式,减少电解溶液的消耗。技术资料费280元。
成形金属图样于非金属物品的制造方法运用真空溅镀方式,于非金属物品(如塑料、玻璃)表面处形成一金属层,紧接着于金属层上印刷有预设的图样,而所印刷的图样即形成保护层,最后将未受印刷图样的金属层以蚀刻方式加以去除,因此,使非金属材质所制的商品表面处具有局部的金属图样与局部的为非金属图样同时存在。技术资料费280元。
非金属表面滚镀的方法公开一种化学滚镀的工艺方法,解决了在尺寸较小的非金属材料制件表面进行批量化学镀的问题。在本发明的方法中,待镀件在能转动滚砂桶中或用喷砂为动力使待镀件翻滚的喷砂桶中粗化。经过粗化预处理的待镀件,在能转动的滚镀桶中化学沉积银、铜或镍。这样,不但可以进行批量加工,而且有利于提高镀件表面的化学反应速度,金属沉积速度,并且改善了镀层的性能。技术资料费280元。
非金属材料表面热喷涂工艺涉及一种非金属材料表面带复合过渡层的热喷涂工艺。本发明提出的工艺是通过在非金属材料和喷涂层之间设置一种由粘结剂和硬质颗粒组成的复合过渡层,再在此复合过渡层上进行热喷涂。复合过渡层的重量为200-500g/m#+[2],粘结剂厚度为0.05-0.20mm,颗粒粒度为40目-280目。此工艺取材方便,操作简单、成本低廉、适合野外施工,它主要用于建筑物、雕塑、文物、工艺品、广告、招牌、壁画的装饰和制作,也可以用于制作模具和薄壁零件的造型。技术资料费280元。
非金属复合纤维电热线的加工工艺及产品电热线加工工艺包括将抗拉强度为2500~3500kg/mm#+[2]的碳纤维连续长丝与棉或毛或麻或化纤的合纱加捻,捻度为10~15个/米,合纱机转速为纺棉纱转速的40~60%;合纱加捻线上轴;再经上胶、包覆塑料层,得到产品。本电热线可在350℃以下使用,柔软而坚韧,不怕任何反复弯折、揉搓,抗拉强度高,电热转换率高,节能安全,无磁污染,使用寿命长,它特别适合于220伏高压供电电源。技术资料费280元。
非金属复合纤维电热布的加工工艺及产品电热布的加工工艺包括:碳纤维长丝与棉或毛或麻或化纤的合纱或直接用碳纤维长丝,并将合纱线或长丝浸胶、固化,将合纱线或碳纤维长丝再与棉、化纤等织成布,布中合纱线或碳纤维长丝呈经向或纬向分布,其间距为0.1~10公分,再将布浸阻燃剂、烘干及后续整理即为产品。本电热布不怕反复弯折、揉搓,抗拉强度高,使用寿命长,无磁污染,节能安全。技术资料费280元。
在非金属材料及其制品表面镶嵌金属的方法涉及一种用金属热喷涂法在非金属材料及其制品表面镶嵌金属的方法。本发明是在非金属材料表面设置一种凹面,在此凹面内进行金属热喷涂,然后打磨抛光。打磨后的喷涂金属层完全镶嵌在非金属制品中,能够和非金属材料表面光滑、平整、牢固地结合。本发明主要用于非金属材料制品的表面装饰。技术资料费280元。
非金属电镀工艺是一种可以成功地在各种非金属材料制品上电镀铜、银、金等金属的新型电镀技术。它是采用一种非金属制品上先涂覆一层防腐胶,再涂覆导电涂料,使制品表面形成一层导电层,然后直接进行电镀的方法。它可以在各种塑料、陶瓷、石膏、泥陶、水泥、砖瓦、石头、人造石等各种非金属制品上进行电镀,极大地拓宽了电镀应用的领域。技术资料费280元。
非金属盘镀层是一种涂敷非金属基底的方法,包括下列步骤:在基底上沉积一个附着加强膜;处理该附着加强膜,使该膜具有催化性;和在该附着加强膜上形成一个外涂层和钝化涂层。所得涂层的非金属基底可以包含任何一些用作内基底的材料,例如氧化物、氮化物、磷化物、碳化物,玻璃,陶瓷,及其混合物。所得基底可应用于任何类型的数据存储与检索。技术资料费280元。
在大型导电工件表面涂覆低应力非金属膜的方法系采用直流等离子体增强CVD技术,其特征在于:将待涂覆的工件直接与以直流高压为主的电源阴极相接。本发明可在大尺寸异形工件表面同时均匀地涂覆内应力较低、膜厚均匀及与基材粘结较好的类金刚石碳膜,使其适应各种实际应用的需要。技术资料费280元。
多孔非金属材料表面真空镀膜的方法属装饰材料表面真空镀涂技术领域。本发明采用水基胶粘剂,例:聚乙烯醇或聚醋酸乙烯乳液或骨胶的溶液取代现有技术中的油漆类底涂原料,因而在保持产品镀膜质量的条件下,降低了底涂成本约80%~90%。由于其封闭性好,价格低廉,因而又特别适用于装饰用的石膏、无釉陶瓷、木材、三夹板等表面的真空镀膜。技术资料费280元。
非金属精铸模具含有铝矾石,高温水泥。其具有制作简便,成本低,可重复使用,适用范围广,制作周期短等优点。可节省大量的制模材料,节约近50%的劳动力,而且能保证铸件质量。避免环境污染。技术资料费280元。
用于汽车、摩托车非金属损坏件复新的增强胶其特征是:用191不饱和树脂;碳酸钙粉;过氧化钾乙酮;异锌钴溶液;玻璃纤维丝配制而成。使用时,用该胶进行粘合,打磨,刮上一层原子灰压住沙眼,喷上塑料底漆,待塑料底漆喷上半个小时后喷上油漆。使用本发明所公开的增强胶和汽车、摩托车非金属损坏件的复新方法所复新的非金属件与新件几乎一样,复新的成本在新件的10%以内,既变废为宝,节省资金,又达到美观、牢固的效果。技术资料费280元。
金属或无机非金属材料光滑表面防摩擦损伤的方法在所述金属或无机非金属材料光滑表面喷涂镀膜材料四氟乙烷气体1-5次,喷涂时金属或无机非金属材料的温度在500℃以上。本发明喷涂的四氟乙烷气体在金属或非金属材料光滑表面形成膜层,膜层在光滑表面上对坚硬物体的侵入起到润滑作用,减少彼此间的摩擦力,从而起到保护作用。技术资料费280元。
用陶瓷过滤器过滤铝熔体中非金属夹杂物的方法属于铸造领域。本发明具体如下:(1)对陶瓷过滤器表面进行活性涂层,分别对泡沫陶瓷过滤器、氧化铝球和陶瓷颗粒进行涂层,(2)将涂有瓷釉的陶瓷过滤器放在由耐火材料做成的流道里,在流道外面放加热元件,用保温材料将可以加热的保温材料包裹起来,(3)在过滤铝熔体之前,将放有涂层的陶瓷过滤器加热至陶瓷过滤表面上的瓷釉熔融而具有粘性。本发明具有实质性特点和显著进步,对陶瓷过滤器进行活性涂层,减小了由于表面不润湿引起的阻力,可以在孔径较大的情况下捕获铝熔体中的细小夹杂物,其除杂效率可高达96%。技术资料费280元。
无污染非金属摩擦材料制备工艺目的之一是提供一种无污染非金属摩擦材料,既可克服半金属摩擦材料存在的擦伤对偶件、产生噪音污染的缺点,又可克服了石棉摩擦材料热衰退高、不耐磨的缺点。本发明的另一个目的是提供一种上述无污染非金属摩擦材料的制备工艺。本发明的技术解决方案是:一种无污染非金属摩擦材料,其特殊之处在于:它是由重量百分比的水镁石纤维,增强纤维,粘合剂和摩擦性能调节剂组成;一种无污染非金属摩擦材料的制备工艺,其特征在于:在混合与热压成型之间增加常温制坯步骤。可作为制造各种离合器面片、制动器衬片的基础材料。技术资料费280元。
二元钝化非金属喷吹粉剂制取方法为一种钢包脱氧、脱硫用喷吹粉剂及其制取方法。利用Si-Ca(硅钙)粉等金属粉剂进行钢水精炼,将显著增加钢材的生产成本,不利竞争。本发明采用石灰粉和电石粉混合并经过钝化处理,脱氧脱硫率明显提高,粉剂成本可大幅度降低。技术资料费280元。
从富含铜的电子废料中回收金属和非金属材料的工艺该工艺步骤如下:首先加淋水将废料进行粗破碎和粉碎,再利用摇床,以水为介质进行重力分选;然后采用转炉将分选后的金属粉末铸成电解阳极;用电解法提纯铜;采用湿法冶金术提炼阳极泥中的金、银、铂金、钯等贵重金属。本发明由于在粗破碎和粉碎中增加了喷淋水,可有效清除废气、粉尘排放,加工过程无气味;以水为介质,利用摇床进行重力分选,对金属和非金属分离效率高;利用转炉将分选的金属粉末铸成电解阳极,可显著减少可燃物的数量及尾气排放;采用电解法提纯阳极中的铜,有效提高了铜的纯度。电解过程中得到的副产品阳极泥,其中的贵金属可以采用湿法冶金术把它们提炼出来。技术资料费280元。
回收利用废印刷电路板中非金属材料的方法该方法首先采用筛分或气流分级设备,对废印刷电路板非金属粉进行分级处理,可根据使用要求分为不同的粒度段,其粒度范围在10目~400目之间可调;然后通过颗粒表面改性处理工艺,对分级出来的废印刷电路板非金属粉进行表面改性处理,最后将改性处理后的非金属粉作为填料填充到高分子材料及建筑材料等基体材料中,制得高分子复合材料或建筑材料制品,降低基体材料的成本,同时改善基体材料的性能。该方法能够对废印刷电路板中的非金属材料进行回收利用,减少环境污染,且工艺简单可行,具有通用性,能够在现有的生产工艺条件下进行生产,可以获得很好的社会效益和经济效益。技术资料费280元。
可附着于金属、非金属的表面装饰层制备方法在常温下将艺术玻璃漆不稀释或按比例稀释后喷涂到被加工件,将喷涂后工件置于低于常温10-15℃的环境中使工件表面花纹定型,并在表面花纹定型、干透后,在加工件表面喷涂聚氨酯水性漆以及喷涂搪瓷油漆并在80-100℃环境中烘烤2-8小时。实施本发明提供的可附着与金属、非金属的表面装饰层及其制备方法,可以应用在钟、表的刻度盘以及外构件等装饰性强的表面层的处理上,可以形成耐磨、有光泽、有色彩和各异图形的表面装饰效果,而且整个制备工艺简单,所用材料成本较低而达到了现有技术达不到的效果。技术资料费280元。
大型非金属构件表面粘贴黄铜的方法系非金属表面镀铜技术。本发明是对构件表面进行预处理后,再采用电解方法使非金属构件表面获得黄铜镀层,从而达到粘贴黄铜的目的。本发明镀层均匀,镀层抗拉强度高,延伸性好,使成本降低40~50%,并且改变了电解沉积工艺原有的加工模式,减少电解溶液的消耗。技术资料费280元。
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