水性脱漆剂配方工艺_轻工金工_大众科技致富信息网

目前，市场上的水性脱漆剂虽然种类众多，但对于涂料类型的通用性比较差，往往仅适用于部分特定类型的粉末涂料或油漆或水性漆或电泳漆，遇到一些涂料类型多样的涂装返工件，脱漆效果不尽理想。此外，现有市场上的水性脱漆剂多以漆膜溶解型为主，随着使用时间延长和漆膜溶解量累积，脱漆剂的脱漆效力会大幅下降，造成脱漆剂的消耗量显著增加，甚至需要频繁换槽；

通用水性环保脱漆剂原料包括：去离子水、无机碱、主溶剂、助溶剂、促进剂；与现有技术相比，本脱漆剂涂料通用性强；脱漆性能高效持久，使用寿命长，消耗量低；不含二氯甲烷、苯酚、甲酸和低沸点溶剂，安全环保，常温下挥发率低，气味小，稳定性好，能够很好地满足运输和储存要求；成本低，生产设备简单，制备方法简单，使用方法简单，具有很好的经济性。

优点：

1、本水性环保脱漆剂通用性强，能够高效脱除多种常规类型涂料，如基于聚酯树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸树脂、氟碳树脂等成膜树脂和不同固化体系的粉末涂料或油漆或水性漆或电泳漆等。

2、脱漆性能高效持久，使用寿命长，消耗量低。通过去离子水、无机碱、主溶剂、助溶剂、促进剂、络合剂及缓蚀剂等多种组分的科学复配，脱漆剂具有出色的漆膜剥离效果和适中的漆膜溶解力，能够较低程度溶解涂层，更大程度上使涂层从基材表面成片剥离脱落下来，逐渐累积沉淀到槽底，从而显著减少脱漆剂的溶解损耗，且通过定期倒槽，过滤清理漆渣，可使脱漆剂始终保持良好的脱漆效力，极大延长脱漆剂的使用寿命。

3、不含二氯甲烷、苯酚、甲酸和低沸点溶剂。安全环保，常温下挥发率低，气味小，稳定性好，能够很好地满足运输和储存要求。具有很好的经济性。成本低，生产设备简单，制备方法简单，使用方法简单。

4、脱漆性能高效持久，使用寿命长，消耗量低；不含二氯甲烷、苯酚、甲酸和低沸点溶剂，安全环保，常温下挥发率低，气味小，稳定性好，能够很好地满足运输和储存要求；成本低，生产设备简单，制备方法简单，使用方法简单，具有很好的经济性。

技术服务：通用环保水性脱漆剂技术资料费280元，含原料介绍、生产配方、工艺流程等。

高效环保水性脱漆剂配方生产技术

铁路行业的客货车、飞机、轮船、汽车、建筑、设备、机械及家具等表面涂层在长期使用过程中，受到各种腐蚀介质的侵蚀及机械损伤破坏，出现老化、龟裂、起皮及脱落等现象，致使漆膜失去保护装饰作用，不仅影响外观，而且极易诱发腐蚀，造成安全隐患，出于安全和美观的需要，经常需要使用化学脱漆剂对其表面涂层进行局部或全部去除，喷涂新漆层。

化学脱漆剂最重要的是保证基体材料的安全可靠性。化学脱漆剂除了具有高效、环保、无腐蚀性及易于操作的优点外，必须保证对接触到的各种结构钢、铝合金、钛合金、镁合金、混凝土、石材、木材等金属以及非金属材料无腐蚀和不良影响，而且具有性质温和、低VOC、低气味、可生物降解、保护基材、不影响二次喷涂及能反复使用等特点。

传统市场上的脱漆剂主要采用溶剂型脱漆剂和碱溶液脱漆剂，溶剂型脱漆剂多数以含氯代烃、酚、丙酮等溶剂为主，根据涂层体系的差异，又可分为不同类型的溶剂型脱漆剂，如中性、碱性、酸性等，脱漆效率较高，对机体腐蚀小，操作简单，此类脱漆剂的大量使用，存在影响健康和污染大气环境的问题。随着环保要求的提高和对人体危害的研究，这种脱漆剂正逐步被取代。碱性溶液脱漆剂主要用于一些零部件的脱漆，溶液成份含有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠等。碱溶液脱漆剂使用时需要加热，配置脱漆槽和清洗槽，将脱漆零件浸入溶液中，通过碱性物质与漆膜的某些基团的皂化作用去除漆膜，使用安全性差，应用范围窄。

高效环保水性脱漆剂不含重金属、强碱、亚硝酸盐、铬酸盐、磷、胺类、酰胺有害物质，不含毒性大、挥发性强的氯代烃、酚、丙酮等有机溶剂，无闪点、低VOC、低气味、可生物降解，对环境无污染，性质温和，对人体安全；脱漆速度快，脱除彻底；对各种基材缓蚀性优良，不损伤涂装表面；在室温下使用，免除了加热装置，使操作过程更简单；将其喷涂或刷涂于漆膜表面较短时间内漆膜鼓起，并采用简单的刮除法水冲除法即可去除漆膜，达到环保脱漆目的；不形成油膜，不影响二次涂装；适用于脱除铁路、飞机、船舶、汽车、建筑、工业设备及机械等领域的各种漆层，如氨基、硝基、过氧乙烯基、丙烯酸、醇酸、环氧树脂、有机硅、聚氨酸、粉末、锌铬层、涂鸦及无机锌等各种类型的涂料，也可用于清除跑道橡胶、胶水、胶黏剂及乳胶等，适用范围广泛，对各种基体无腐蚀，不影响重新涂装；高沸点，稳定性好，能够较好地满足使用、运输和储存要求；对操作人员和环境无危害，成本低，用量小，能反复使用，操作简单，具有较好的经济性。

高效环保水性脱漆剂技术资料费280元，含原料介绍、生产配方、工艺流程等。

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