强力脱漆脱塑剂配方工艺_轻工金工

强力脱漆脱塑剂，专门用于化工脱漆脱塑，防腐漆，电泳漆，醇酸底漆，醇酸面漆，烤漆，丙烯酸底漆，丙烯酸面漆，磷化底漆，硝基漆涂层等多种漆面；也适用于金属零部件、挂具、漆包线等小型工件。

配方原理：以苯甲醇代替二氯甲烷用做主溶剂，甲基纤维素作为增稠剂使脱漆剂黏附在漆表面进行反应，辛基酚聚氧乙烯醚可加快甲基纤维素的溶解提高产品的黏度和稳定性并可协同苯甲醇的渗入，苯酚、甲酸和十二烷基苯磺酸为促进剂能够加速对涂层的渗透和溶胀，苯并三氮唑为缓蚀剂防止涂层下底材的腐蚀。

去除方法：将需要脱漆的工件全部浸泡在脱漆剂中，在常温下浸泡25min，再用自来水冲洗2次，漆膜即可全部脱落，取出后用高压水打掉附在工件表面的残余漆片，用清水洗净即可。

脱漆脱塑剂，也称脱漆水，具有快速溶胀、剥离旧漆膜的性能，适用于环氧、酚醛、聚氨酯、硝基等烘烤型漆膜以及其他一些不易退除的旧漆膜、静电喷塑的脱除；脱漆效率高，速度快，对以金属、水泥、木材为底材的各种喷、烤、涂和静电、电泳漆均能快速剥脱；适用于金属玩具、家私、单车、仪器、车辆、轮船、广告、喷涂等行业使用。

目前我国脱漆剂产品的发展很快，但仍存在一些问题，如毒性大、脱漆效果不够理想、污染严重等，高质量、高技术含量、高附加值产品较少。大部分脱漆剂产品在制备过程中一般会添加石蜡，在脱漆后，石蜡常常会残留在需脱漆物体的表面，因此还需要彻底地清除石蜡，由于需脱漆表面的情况各不相同，使得去除石蜡非常困难。另外，随着科技的进步和社会的发展，人们的环保意识越来越强，对脱漆剂的要求也越来越高。

本强力脱漆脱塑剂是通过搭配多种环保型溶剂提高脱漆脱塑效率，脱漆效果明显优于现有脱漆脱塑剂，且对于钢带表面无腐蚀，环保对环境无污染，因此具有很高的实际应用价值。

强力脱漆脱塑剂技术资料费：280元，提供原料配方、生产工艺、技术流程等。

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