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镁合金漂白剂配方工艺

镁合金是目前使用最轻的金属材料，是重要的有色金属材料。具有密度低，比强度和比刚度高，减震性、电磁屏蔽和抗辐射能力强，易切削加工和回收等一系列优点，被誉为“21世纪绿色工程材料”。镁合金压铸造件被广泛应用于汽车制造、航天航空、通讯、光学仪器和计算机制造业。

镁合金在酸洗过后，表面会残留很多的黑灰，必须清除干净，才能保证后续处理的品质，目前市面上的镁合金漂白配方多为氢氧化钠或氢氧化钾加EDTA，配合超声波，将黑灰去除，EDTA为主络合剂，可络合黑灰，但是它的缺点是，去除黑灰的速度较慢，多靠超声波的力量完成，且EDTA会在表面形成钝化膜，漂白的时间越久，镁合金表面的接触电阻就越大。

镁合金漂白剂是一种稳定高效、快速去除镁合金表面黑灰的漂白剂，可以在不用超声波的情况下，快速去除镁合金表面的黑灰，而且长时间高浓度浸泡也不会影响镁合金表面的接触电阻。

镁合金漂白剂为碱性物质浓缩液，具有较强的腐蚀性，化学反应速度快，能有效去除工件表面因蚀刻处理后的污垢，对镁合金基体本身无腐蚀，处理后表面具有一定的防氧化性，本品不含重金属及ROHS要求的禁用物质，污水便于处理。

项目 指标
外观 无色透明液体
PH值 6-7
比重 1.18±0.02
水溶性 易溶

处理方式：浸泡；处理时间：3-5分钟；开槽浓度：漂白剂7-8 %，氢氧化钾10%；处理温度：80-85℃（配合超声波效果更好）。

镁合金漂白剂配方技术费：280元，含生产配方、工艺流程、性能指标等。

上一技术：锅炉水除氧剂

下一技术：镁合金封闭剂

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