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镁合金封闭剂配方

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镁合金封闭剂技术

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镁合金封闭剂配方工艺

 

镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金,具有密度低、强度高、减震性能好、导电导热性能良好、工艺性能良好等特点。

镁合金密度仅1.7kg/m3,是铝的2/3,钢的1/4,强度高于铝合金和钢,比刚度接近铝合金和钢,是最轻的金属结构材料。因此,镁合金在电子产品、汽车、航空航天等需要高比强度金属材料的领域具备广阔的发展前景。

但镁金属的性质非常活泼且电极电位很低,具有极高的化学活性和电化学活性。镁和镁合金表面暴露在空气中很容易被大气腐蚀;且镁和镁合金与其他金属接触时,作为阳极发生电偶腐蚀。这就使得镁合金的优良性能得不到充分发挥,严重限制了镁合金的工业应用。因此对镁合金进行适当的表面处理提高其耐腐蚀性及美化装饰功能有着非常重要的意义。

镁合金表面防腐蚀的常用方法有化学转化膜、阳极氧化、微弧氧化、电镀、电泳等,其中化学转化膜处理是工艺最简单且成本最低的处理方法。

传统的化学转化处理技术主要是采用六价铬离子,在镁合金表面形成一层致密的保护膜,能有效保护基材不被腐蚀,且成本低廉工艺简单而被广泛应用。但六价铬离子具有毒性且强致癌性,严重危害生态环境和人类健康。因此绿色环保的镁合金处理工艺是重要的研究方向。在镁合金产品表面形成一层高耐腐蚀疏水性的保护层,可有效延缓镁合金腐蚀,从而降低产品不良率,提高经济效益。

虽然现有技术中已有对镁合金表面防腐技术的研究,但往往存在防腐效果不理想、生产成本高工艺复杂、原料环保性能不佳等缺陷。

本镁合金封闭剂具有高耐腐蚀、疏水性,不含铬,符合环保处理工艺要求。主要原料包含水性树脂、含硅试剂、硅烷偶联剂、碱性化合物,将上述成分按特定用量科学复配,得到防腐防污性能优异的封闭剂产品。由此获得的高分子膜具有优良的耐盐雾、耐蚀性等性能,并且薄膜外观均匀无异色,对产品导电性无不良影响,主要原料均为水性组分,环保性能优异。

水性树脂可在镁合金表面附着一层疏水性保护膜,含硅试剂辅助成膜,进一步提高高分子膜性能,并可填补镁合金表面的微裂纹和空隙,硅烷偶联剂可改善水性树脂与含硅试剂的相容性,保证体系中各组分发挥相应功效,碱性化合物调节pH为中性,避免酸碱度过大或过小对基材造成不必要的腐蚀。

本镁合金封闭剂耐盐雾性能、耐二氧化硫性能、耐蚀性优异,其中,耐盐雾测试无明显氧化现象的时间可达745h以上,耐二氧化硫时间在570h以上,耐蚀性测试基材出现变色时间大于23s,并且涂覆封闭剂的试样板导电性良好,外观均匀无异色,对产品外观无不良影响。

本镁合金封闭剂具有良好的疏水性能,因此可有效防止水分、汗液等污染产品表面,具有优异的防污性能。

镁合金封闭剂配方技术费:280元,包括生产配方、工艺流程、性能指标等。

 

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