压铸铝水性封闭剂配方工艺_轻工金工

压铸铝水性封闭剂主要用于压铸铝钝化后封闭保护膜，增加耐蚀性能。产品由硅烷偶联剂、无机纳米材料、水溶性高分子聚合物等材料组成，不含磷、重金属及其它有害有机物，水性安全环保；本品采用无机纳米封闭材料和水性有机高分子聚合物相互协同进行封闭，具有更好的分散性、成膜性和封闭能力，金属浸涂后经固化成膜，在金属表面形成一层均匀致密近乎透明的无机＋有机的复合膜层，膜层平整丰满、透明光亮，具有更好的耐腐蚀，达到深层防护的目的，从而有效隔绝环境中的浸蚀性介质对金属零件的腐蚀，提高其抗中性盐雾试验能力两倍以上，同时该复合膜层对后续的喷涂或着漆也能提供良好的结合力。

配方成分：硅烷偶联剂、无机纳米材料、水溶性高分子聚合物、水等组成；外观气味：无色至淡黄色透明液体，轻微发白浑浊；溶解性：与水互溶；PH值：7.5-8.5；工作温度：室温；处理方式：浸泡；处理时间：6分钟；配比：10-20％加水稀释。

性能：1、水性、安全环保：以水为溶剂，毒无，防爆防燃，使用安全；2、膜层透明光亮：膜层平整丰满，不影响工件原有外观色泽；3、提供更好的耐腐蚀：可以提高钝化膜抗中性盐雾试验能力两倍以上；4、提供良好涂装结合力：复合膜层对后续的涂装提供良好的结合力；5、操作简单成本低：常温浸泡，晾干或烘干，槽液维护简单，使用成本低。

优势：(1)本压铸铝封闭剂可以大幅度提高压铸铝的耐蚀性能。压铸铝产品经处理后，耐盐雾性能可达到720h表面无腐蚀，远好于传统的封闭剂。(2)本压铸铝封闭剂无铬，可以完全取代传统的六价铬钝化，且不含氟，更加环保；并且本封闭剂处理后可以作为裸露防蚀保护膜，膜层具有较低的接触电阻，其抗腐蚀能力明显提高。

工艺流程：工件前处理干净后→钝化→水洗→浸涂封闭剂→常温晾干或烘干（100-150℃，20-30min）

市场前景：压铸铝铸造是金属冶炼加工的一种工艺，是利用金属的重力在模具中进行浇铸。“铝压铸”不是靠重力完成的，而是施加了一定压力。有点类似“注塑”。但它有一套技术含量较高的抽芯，冷却等系统。总的来说，都是通过一个集中入口将材料送到要铸“注”造的型腔内，形成零件。适合压铸工艺的铝就是压铸铝，通常是压铸铝合金。

压铸铝具有以下特点：①产品质量好，铸件尺寸精度高，一般相当于6～7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5～8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25～30％。②经济效果优良。由于压铸铝件尺寸精确，表泛光洁等优点，一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时。另外，铸件价格便宜，可以采用组合压铸铝以其他金属或非金属材料，既节省装配工时又节省金属。

随着工业发展迅速，市场对压铸铝耐腐蚀性能要求普遍提高，特别是目前市场上现有六价铬铬酸盐封闭剂不环保，废水处理困难，越来越限制压铸铝的广泛使用。

本压铸铝封闭剂无铬，既能改善压铸铝产品表面处理后膜层的耐腐蚀性和保持工件本色，又比传统六价铬封闭剂更加环保。

压铸铝水性封闭剂配方技术费：280元，包括生产配方、工艺流程、性能指标等。

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